做一個(gè)的模切工程技術(shù)師傅，必須對(duì)刀模要有充分的認(rèn)識(shí)和理解

刀模A、: 為了使刀在木板上固定,一般 10cm 距離有一個(gè).B、高峰: 沖比較厚(>0.6mm)的材料用高峰刀----韌性變差! C、低峰: 或稱矮峰(<0.6mm)的用矮峰刀! D、木板: 1、普通木板2、漆面木板，常用木板厚度 18mm,20mm.E、PUC 基板: 7mm 刀 4mm 的 PVC 的底板, 8mm 刀 6mm 底板,9.5mm 刀 6mm 底板,12mm 刀 10mm 底板. F、鋁質(zhì)五金刀模 G、蝕刻刀模

部分刀模的特點(diǎn)

雕刻刀模

由一整塊模具鋼CNC雕刻而成的電子類精密刀模，材料厚度有8MM-10MM，材料厚可達(dá)15MM，度為正負(fù)0.03MM，采用進(jìn)口鋼材,一次成形，無(wú)接刀口，另可在同一片刀模上制作出高精度的高低刀，沖切壽命一般有100-200K次

可重復(fù)修磨刀鋒，即刀鋒使用發(fā)鈍后可重修，又是一把新刀

可進(jìn)行不同的工藝孔、臺(tái)階、壓痕、定位、刀高等設(shè)計(jì)，為特殊模切要求提供了無(wú)限可能

刀鋒與刀鋒之間間距可以做到0.6MM

模切出來的產(chǎn)品切面光滑,無(wú)接逢，模切壽命長(zhǎng)

對(duì)封閉孔可以做背后清廢，省去人工清廢的成本

的單邊刀，刀鋒可以做到6mm；

刀口無(wú)縫切斷線條光滑，重復(fù)精度高；價(jià)格較鋁合金刀稍便宜

適用于公差要求極嚴(yán)的產(chǎn)品，產(chǎn)品厚度不可超過0.25mm

常見刀模異常

1、出現(xiàn)刀口

產(chǎn)生原因

刀片接口處未接到

接口處刀片偏移

處理方法

刀片未接到---可用錐子在刀片兩端朝中間敲

接口未接好---可以用尖嘴鉗將偏移的刀片輕輕夾正

注意事項(xiàng)

非專業(yè)人員請(qǐng)勿操作

操作時(shí)盡量不要碰到其它刀鋒

2、出現(xiàn)缺口

刀片在流通過程中碰傷

刀片在使用過程中操作不當(dāng)碰傷

用美工刀片在刀鋒兩側(cè)輕輕刮拭，不能太用力。直到正視刀鋒無(wú)異常為止

視缺口程度嚴(yán)重度，太嚴(yán)重則須重?fù)Q刀

力度適中，不能太用力

特別提醒，紙類印件在刮過刀片后，必須增加檢查頻率

回彈率是刀模墊一個(gè)參數(shù)， 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量則用“落球回彈測(cè)試儀”來測(cè)定而平時(shí)看一種刀模墊的回彈情況，則是用手指掐下去來看泡棉回彈的情況，回彈好的泡棉，當(dāng)手指掐下去后放開后，能快速回彈到位，手指掐痕會(huì)消失，國(guó)產(chǎn)泡棉的回彈率都很低，手指印基本不能彈起，當(dāng)泡棉含橡膠量在40%-100%時(shí)就會(huì)體現(xiàn)出很好的回彈性能，橡膠含量越高則彈性越好，但合成橡膠泡棉和橡膠泡棉目前在國(guó)內(nèi)做出來的回彈效果都和國(guó)外的有一定的差距 如日本、韓國(guó)和德國(guó)的進(jìn)口材料。