數(shù)控車床的分類介紹

數(shù)控車床是在原有普通車床基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)控改造演變而來的，現(xiàn)在數(shù)控車床行業(yè)發(fā)展到今日又衍生出了不同的種類。

分類方法也多有不同：

一.如果按照導(dǎo)軌類型分類的話大致可以分為線軌數(shù)控車床和硬軌數(shù)控車床兩大類。

二.如果按照床身傾斜程度來分的話大致可分為平床身數(shù)控車床和斜床身數(shù)控車床。當(dāng)然斜床身數(shù)控車床里面又有角度的區(qū)分，比如30度，45度，60度，90度。

數(shù)控車床的型號當(dāng)然也是很多的，一般都是根據(jù)床身******回轉(zhuǎn)直徑和加工長度來分類：比如床身回轉(zhuǎn)直徑500MM，有效加工長度850MM，Z軸行程1000MM的數(shù)控車床，我們可以稱為CK5085數(shù)控車床或者CK6150/1000數(shù)控車床。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。當(dāng)然不同廠家對型號的定義也有所不同，但是客戶選擇的時候大概可以根據(jù)以上說的幾點(diǎn)數(shù)值去選擇。

數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。具有高度柔性為了保證工件表面的精度，工件的表面精度主要取決于與普通機(jī)床不同的加工過程，因此不需要制造、更換許多刀具和夾具，機(jī)床也不需要頻繁調(diào)整。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計(jì)算機(jī)編程，可分為以語言和繪畫為基礎(chǔ)的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應(yīng)配套的硬件和軟件?？梢?，實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。

實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工編程是關(guān)鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準(zhǔn)備工作及編程后的善后處理工作。使用中，數(shù)控車床加工過程中，應(yīng)嚴(yán)格的控制在其使用參數(shù)范圍內(nèi)，否則可能會對機(jī)床造成損壞，比如：加工中心、數(shù)控車床在工作臺上放置的工件及其夾具輔具等不得超過工作臺的最l大承重，否則會對運(yùn)動導(dǎo)軌造成損傷。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴ 選擇并確定進(jìn)行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；⑵ 對零件圖紙進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析；⑶數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)；⑷ 對零件圖紙的數(shù)學(xué)處理；⑸ 編寫加工程序單；⑹ 按程序單制作控制介質(zhì)；⑺程序的校驗(yàn)與修改；⑻ 首件試加工與現(xiàn)場問題處理；⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。