機(jī)床的軸類零件，特別是主軸，一般都與滾動軸承或滑動軸承組裝成一體，并以很高的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，有時則會產(chǎn)生很高的熱量。這種現(xiàn)象如不及時排除，將導(dǎo)致軸承過熱，并使機(jī)床相應(yīng)部位溫度升高而產(chǎn)生熱變形，嚴(yán)重時會使主軸與尾架不等高，這不僅影響機(jī)床本身精度和加工精度，而且會把軸承燒壞。

滾動軸承發(fā)熱的原因及其排除方法

　　(1)原因:軸承精度低方法:選用規(guī)定精度等級的軸承

　　(2)原因:主軸彎曲或箱體孔不同心方法:修復(fù)主軸或箱體

　　(3)原因:皮帶過緊方法:調(diào)整皮帶使松緊適當(dāng)

　　(4)原因:潤滑不良方法:選用規(guī)定牌號的潤滑材料并適當(dāng)清潔

　　(5)原因:裝配質(zhì)量低方法:提高裝配質(zhì)量

　　(6)原因:軸承內(nèi)外殼跑圈方法：更換軸承及相關(guān)磨損部件

　　(7)軸向力太大方法：清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值

　　(8)軸承損壞方法：更換軸承

即表現(xiàn)為初期故障。

如果有硬質(zhì)雜質(zhì)微粒滲入軸承，不僅會導(dǎo)致噪音增加，而且產(chǎn)生磨損。軸承的適當(dāng)密封可以防止這種情況的發(fā)生。而潤滑脂可以通過在密封上添加一層保護(hù)來加強密封效果。在這種情況下，應(yīng)該選擇更為牢固的潤滑脂類型。

振蕩負(fù)荷能對潤滑脂中稠化劑的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響。如果潤滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不高，潤滑效果會受到影響。從而導(dǎo)致軟化、脫油、或者潤滑脂硬化，使得潤滑能力降低。因此建議選擇機(jī)械穩(wěn)定性經(jīng)過相應(yīng)測試的潤滑脂。