模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程。它對(duì)模具的如下性能有著直接的影響。

模具的制造精度：組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過(guò)大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過(guò)程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報(bào)廢。

模具的強(qiáng)度：熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好，造成被處理模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

空氣氧化膜中假如驅(qū)使有過(guò)多的硅、錳、鐵、銅、鉻等殘?jiān)x子(或分子)，空氣氧化膜的純凈度就低，清晰度便會(huì)降低?；驹砣Q于空氣氧化膜盡管是透光性的，但也會(huì)出現(xiàn)一些光透射損害。空氣氧化膜薄厚提升時(shí)清晰度也會(huì)降低?？諝庋趸さ氖枪馔干涞年P(guān)鍵根本原因，氣孔率越修容透射就越大。非常是呈顯三角狀時(shí)，光透射會(huì)大幅度提升，清晰度便會(huì)快速降低。模具材質(zhì)的影響：某廠送來(lái)一批Cr12MoV鋼較復(fù)雜模具，模具都帶有￠60mm圓孔，模具熱處理后，部分模具圓孔出現(xiàn)橢圓，造成模具報(bào)廢。

整體金屬熱處理是對(duì)工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的退火正火熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用。增加合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時(shí)效處理。

熱處理爐自動(dòng)控制系統(tǒng)硬件采用西門子s7 - 300系列PLC，上位機(jī)采用研華天工工控計(jì)算機(jī)。編制電氣連鎖控制系統(tǒng)、空燃比自動(dòng)控制系統(tǒng)及爐壓自動(dòng)控制系統(tǒng)。

上位機(jī)操作站(兼容工程師站)采用高可靠性的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，配置純平高分辨率彩色CRT顯示器，上位機(jī)和PLC之間的通訊采用以太網(wǎng)通訊接口方式。將一次儀表采集的各種過(guò)程變量送入PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，由PLC根據(jù)設(shè)定控制方式和控制目標(biāo)值分別驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)過(guò)程變量，實(shí)現(xiàn)對(duì)各點(diǎn)的溫度、壓力、流量、空燃比的調(diào)節(jié)和控制。在影響金屬材料結(jié)構(gòu)變化的深度和多樣性方面，熱處理較機(jī)械加工和其他處理也更為有效。