疊螺式脫水機

疊螺式脫水機運行原理:污水沿污泥出口方向運行，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮，在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

疊螺脫水工藝處理的關(guān)鍵

客戶定購一款處理設(shè)備，往往會要求價格低廉、處理量大、處理效果好，如何將疊螺脫水機處理能力充分利用達(dá)到良好的出泥效果，有很多技巧。很多接觸過疊螺脫水機的人都認(rèn)為它沒什么技術(shù)含量，其實它的工藝和機械技術(shù)含量還是非常高的。

疊螺式脫水機處置污水的就是絮凝效果，絮凝效果又涉及到操作人員對污泥性質(zhì)的了解，污水中有機質(zhì)、無機質(zhì)含量、ss含量，選用哪種類型的PAM，要不要調(diào)整污水pH值及添加別的助凝劑等。還要根據(jù)處理要求、效果調(diào)整設(shè)備，如根據(jù)污水濃度調(diào)節(jié)進泥量，根據(jù)出泥效果、跑泥現(xiàn)像調(diào)整背壓板縫隙、驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速等。

所以我們不但要了解設(shè)備運行原理，更要對將要處理的污水有充分認(rèn)知，同樣的污水同樣的設(shè)備，不同的操作做出的效果存在很大差別。

?疊螺機加料

疊螺機在開機前應(yīng)清除雜物，其實在設(shè)備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設(shè)備槽內(nèi)，過濾本體等等，要做好定期的檢查，木塊，金屬這更是不允許的；開機后進行檢查，仔細(xì)觀看螺旋軸旋轉(zhuǎn)是否正常，混合槽泥是否穩(wěn)定，各轉(zhuǎn)動部件運行是否正常，有無異響；疊螺機在運行過程中要設(shè)定合理的運停時間，不可過長也不可過短，并按照要求完成整道工序，疊螺機的機器工作約6-8分鐘左右，出水管根本無水外流，即可堵截電源；疊螺機停機時，先關(guān)閉污泥進料泵，停止進污泥，在關(guān)閉加藥泵，加藥系統(tǒng)，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機，待污泥全部排盡，在手動噴淋過濾本體5分鐘，將設(shè)備沖洗干凈，更后關(guān)閉電源。

疊螺式污泥脫水機，適用于污水處理廠、食品、制藥、化工、石化、造紙、冶金、印染、畜禽等行業(yè)的物料固、液分離，多用于污水處理過程中將濃縮污泥（含水率95-97%）或低濃度污泥（含水率99.7%-97%）進一步脫水制成泥餅（含水率30-85%）。疊螺式污泥脫水機系列產(chǎn)品具有以下特點：不堵塞，輕松處理含油污泥。運行管理簡單，可全自動操作，無人看守?？蛇m用污泥濃度范圍廣，可達(dá)2000-50000mg/L。體積小、功能齊，節(jié)水節(jié)能。

疊螺式污泥脫水機工作原理：脫水機本體主要是由過濾體和螺旋軸所構(gòu)成，過濾體又濃縮部和脫水部兩部分。所以，當(dāng)污泥進入濾體后，利用固定環(huán)、游動環(huán)的相對移動，使濾液通過疊片間隙快速向外排出，迅速濃縮，污泥向脫水部推移，當(dāng)污泥進入到脫水部時，在濾腔內(nèi)的空間不斷縮小，污泥內(nèi)壓不斷增強，再加上出泥處調(diào)壓器的背壓作用，使其達(dá)到脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。

疊螺式污泥脫水機的工作流程：首先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機的“V” 形計量槽內(nèi)，其中一部分回流至污泥原液槽，經(jīng)計量的污泥進入絮凝槽。污泥進入絮凝混合反應(yīng)槽，藥注泵注入絮凝劑，兩液充分拌勻，反應(yīng)形成較大礬花，然后流入過濾本體，過濾本體由變頻電機帶動。流入過濾本體的污泥，先進入濃縮部，快速將大量的絮凝污泥與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。在脫水部段，利用固定環(huán)、游動環(huán)的相對移動及濾室內(nèi)壓的不斷增強，達(dá)到脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。