學(xué)習(xí)雙端面磨床知識(shí)的向時(shí)要注意能力的培養(yǎng)。學(xué)習(xí)雙端面磨床知識(shí)的目的就是為了解決雙端面磨床工程的實(shí)際問(wèn)題，這—點(diǎn)在本課程中體現(xiàn)得更為明顯．所以要把雙端面磨床能力的培養(yǎng)始終放在重要的位置上。雙端面磨床是一種的平面加工機(jī)床，在一次加工過(guò)程同時(shí)磨削出兩個(gè)平行端面，根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種，根據(jù)送料方式，又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤(pán)式、往復(fù)式。多練習(xí)、多實(shí)踐，有助于提高大家的實(shí)踐稱(chēng)應(yīng)用能力。學(xué)習(xí)雙端面磨床理論的同時(shí)要堅(jiān)持聯(lián)系實(shí)際。由于門(mén)課程的實(shí)踐性較強(qiáng)，在學(xué)習(xí)理論的同時(shí)，要密切聯(lián)系實(shí)際，注意觀察身邊的機(jī)械(雙端面磨床、無(wú)心磨床)，這桿才能加深對(duì)雙端面磨床理論知識(shí)的理解。

雙端面磨床自動(dòng)上下料布局

1. 主動(dòng)上料箱：暫時(shí)寄存待加工工件，機(jī)床主動(dòng)加工時(shí)，主動(dòng)上料箱將待加工工件放入上料道上，起到主動(dòng)上料的效果。

2. 上料道：輸送待加工工件到機(jī)械手臂1的方位，為上料做準(zhǔn)備，上料道能夠放置多個(gè)待加工工件，需求操作人員或主動(dòng)上料箱將待加工工件放置在上料道上，并守時(shí)彌補(bǔ)。

3. 機(jī)械手臂1：又稱(chēng)上料手臂，機(jī)械手臂1及手臂上的機(jī)械手將待加工工件抓取、放置到換料方位的工位上，完結(jié)上料功用。

4. 機(jī)械手臂2：又稱(chēng)下料手臂，機(jī)械手臂2及手臂上的機(jī)械手將加工完結(jié)的工件抓取、放置到下料道上，完結(jié)下料功用。

雙端面磨床開(kāi)口送料盤(pán)

1)簡(jiǎn)化了工件自動(dòng)上、下料機(jī)構(gòu),在上料裝置上,增加工件的檢測(cè)功能,對(duì)混料進(jìn)入料盤(pán)得到有效的控制,目的是預(yù)防硬質(zhì)合金損壞,同時(shí)又可直接與提升機(jī)聯(lián)接,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生產(chǎn)效率,同樣直徑為 700的料盤(pán),同樣型號(hào)的產(chǎn)品,圓周的分布比套圈式料盤(pán)多5～ 7件。以3 r/min計(jì)算,每班可增產(chǎn)7 000～9 000件。

(4)有關(guān)部件采用硬質(zhì)合金制作,提高了料盤(pán)整體的使用壽命,對(duì)長(zhǎng)期生產(chǎn)單一品種的廠家特別適宜。