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大型鋼板庫(kù)多點(diǎn)下料的優(yōu)勢(shì)如下:1.下料角度大,氣力和重力下料相結(jié)合,出料流暢,出庫(kù)率高,保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。2.單區(qū)流化棒長(zhǎng)度在5米左右,中間沒(méi)有接頭,故障率低,且同樣風(fēng)量充氣壓力高,利于下料。這種材料比其他材料有很多優(yōu)點(diǎn),如代溝是相對(duì)小的,充分利用空間,容易陷入倒不易堵塞的出口。3.當(dāng)某一區(qū)故障時(shí)可以暫時(shí)從其它區(qū)出料,不影響生產(chǎn)。4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
大型鋼板倉(cāng)區(qū)別分類(lèi):
(1)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)位于社會(huì)再生產(chǎn)過(guò)程分為分為生產(chǎn)領(lǐng)域的物資庫(kù)和流逋領(lǐng)域的物資庫(kù)。具體分為:生產(chǎn)領(lǐng)域鋼板倉(cāng),即生產(chǎn)庫(kù)或企業(yè)庫(kù)物資倉(cāng)庫(kù); 成品庫(kù)流通領(lǐng)域鋼板倉(cāng)中轉(zhuǎn)庫(kù)或儲(chǔ)運(yùn)庫(kù),國(guó)家儲(chǔ)備庫(kù)成品庠是產(chǎn)品已脫離生產(chǎn)過(guò)程、進(jìn)入流通領(lǐng)域,但由于某種原因產(chǎn)品尚未離開(kāi)生產(chǎn)企業(yè)而哲時(shí)存放的鋼板倉(cāng)。但通過(guò)測(cè)試,只要控制得當(dāng),大型鋼板倉(cāng)安全和可靠性比其他倉(cāng)庫(kù)都要好。
(2)根據(jù)存儲(chǔ)材料的存儲(chǔ)條件不同,普通鋼板倉(cāng)分為黑色金屬材料,通用機(jī)械和電氣產(chǎn)品一般材料;保溫鋼筒倉(cāng),筒倉(cāng),恒溫恒濕倉(cāng);
鋼板倉(cāng)具有自重輕、對(duì)基礎(chǔ)要求低、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn),還可采用雙層壁板將倉(cāng)體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。砼筒倉(cāng)因自重和高度要求其基礎(chǔ)費(fèi)用高、總投資高,要高出15%~40%。
裝配式鋼板倉(cāng)倉(cāng)容量大,機(jī)械自動(dòng)化程度高,管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化,能有效降低運(yùn)行成本,而且局部可拆卸更換,操作方便。
鋼板倉(cāng)清庫(kù)安全措施
1.打開(kāi)庫(kù)側(cè)腰門(mén),首先觀察庫(kù)內(nèi)周?chē)踩闆r,要砸?guī)蛦?wèn)頂是否有松動(dòng)水泥塊或掛壁水泥,然后用風(fēng)管等工具進(jìn)行清理。確認(rèn)無(wú)礙后才能進(jìn)庫(kù)工作。庫(kù)外要有兩人留繩監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人要時(shí)刻觀察庫(kù)內(nèi)施工人員動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)不良情況及時(shí)提醒,及時(shí)把庫(kù)內(nèi)人員拉出來(lái)。
2.上部清理完畢后,撤出庫(kù)內(nèi)人員,清理好雜物,裝運(yùn)部要及時(shí)從下口進(jìn)行放灰疏通,并控制好放灰流量,注意灰的流向,人員按位置站好,并做好周?chē)姆雷o(hù)措施,選好灰大量流出時(shí)人員的撤離路線。下料口灰放不出來(lái)時(shí),要及時(shí)掏出流量閥內(nèi)雜物。
3.整個(gè)庫(kù)區(qū)清理完畢后,要把庫(kù)底及現(xiàn)場(chǎng)打掃干凈,裝運(yùn)部要派人對(duì)充氣箱進(jìn)行檢查并處理。
4.施工期間,施工單位要有領(lǐng)導(dǎo)始終跟班盯現(xiàn)場(chǎng),期間遇到其他問(wèn)題及時(shí)和水泥車(chē)間中控及裝運(yùn)部負(fù)責(zé)人協(xié)商解決處理。
5.施工人員必須把安全放在首位,要細(xì)心加小心操作,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)度,不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)打鬧嬉戲。