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西山區(qū)濕法冶金高校除油器價(jià)格誠(chéng)信企業(yè)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-12 09:20  






污水由除油段進(jìn)水口進(jìn)入,通過(guò)配水系統(tǒng)均勻分布在聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器表面,油滴沿斜上方板面浮升至罐體上部,經(jīng)收油口排除;懸浮固體沿斜下方板面沉入罐底,通過(guò)沖泥系統(tǒng)沖洗、由排泥口排除。處理后的水經(jīng)出水口排出。排出的處理后的水經(jīng)加藥、通過(guò)管道混合器進(jìn)入沉降段進(jìn)口至反應(yīng)室,在反應(yīng)室內(nèi),乳化油和懸浮固體形成各自的絮體,通過(guò)斜管沉降區(qū)進(jìn)行各自的分離,污油升至罐體頂部,以收油口排除。污泥排自罐底,同樣通過(guò)沖泥系統(tǒng)沖洗、由排泥口排除。凈化后的水由出水口排出(除油段與沉降段總水頭損失不超過(guò)0.1MPa)。












操作方式

(1)本設(shè)備由除油段與沉降段組成,中間用鋼板分隔,兩段之間的壓差不能過(guò)大,以免損害分隔板。設(shè)備不允許在任何人、一段充水,而另一段不充水的情況下運(yùn)行。在設(shè)備充水試水時(shí),兩段必須同步充水。在設(shè)備投產(chǎn)時(shí),必須先將兩段同步充滿水后,再轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。在設(shè)備放空時(shí),兩段必須同步放空。在正常運(yùn)行時(shí),除油段與沉降段之間的壓差應(yīng)控制在0.1Mpa以內(nèi)。

(2)來(lái)水壓力應(yīng)在設(shè)備設(shè)計(jì)的工作壓力以內(nèi),來(lái)水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)在標(biāo)書(shū)規(guī)定的范圍之內(nèi),內(nèi)水的溫度大于450左右。

(3)來(lái)水應(yīng)先進(jìn)行室內(nèi)藥劑篩選(混凝劑和絮凝劑),確定藥劑種類及投加量。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí),必須投加適量的對(duì)路的混凝劑和絮凝劑,才能保證達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)指標(biāo)。

(4)排油方式:可采用連續(xù)收油方式——微啟罐頂排油閥,細(xì)油長(zhǎng)流。也可以采用定期間斷排油方式,時(shí)間間隔由經(jīng)驗(yàn)確定。在兩種情況下,除油段油閥開(kāi)啟稍大,沉降段排油閥開(kāi)啟稍小,準(zhǔn)確的開(kāi)啟度靠經(jīng)驗(yàn)確定。

(5)排泥程序:一般采用間斷排泥方式,可以手動(dòng)或設(shè)置自動(dòng)操作。每天排泥1~2次,排泥歷時(shí)根據(jù)本站試運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。單臺(tái)沖冼泥操作程序?yàn)椋合乳_(kāi)啟沖洗泵——開(kāi)啟排泥閥——再開(kāi)啟沖洗閥——沖洗完畢——停沖洗泵——關(guān)閉沖洗閥——后關(guān)閉排泥閥。每次先沖洗除油段,再?zèng)_洗沉降段。在排泥過(guò)程中,設(shè)備來(lái)水閥與出水閥要關(guān)閉。












除油器產(chǎn)品描述:

除油器概念:過(guò)濾器是用來(lái)阻擋壓縮空氣中的污染物和去除水分的裝置。

除油器主要構(gòu)成:濾芯、濾殼、端蓋、牙條等

除油器是超高纖維為主體濾材,采用旋風(fēng)分離,預(yù)過(guò)濾器和凝聚式精濾三級(jí)凈化,與有油潤(rùn)滑壓縮機(jī)配套使用,可獲得低于無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)含油量的氣質(zhì)水平。


除油器特點(diǎn):

1、能去除水、油霧、固體顆粒,100%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt;

2、結(jié)構(gòu)合理,體積小、重量輕;

3、帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。

4、分段凈化處理,使用壽命長(zhǎng)

壓縮空氣除油過(guò)濾器  

除油器采用精細(xì)凝聚過(guò)濾器,用于工業(yè)生產(chǎn)中噴涂,吹塑,儀表,控制閥的無(wú)油空氣供應(yīng)。  

使用場(chǎng)合:吸附式干燥機(jī)的上游,冷凍式干燥機(jī)的下游,變壓吸附式干燥機(jī)的下游(用于濾除細(xì)小顆粒),用于工作點(diǎn)。  






由聚結(jié)材料組合的聚結(jié)器是一種錯(cuò)流設(shè)備。它是通過(guò)交替反向組合的波紋板組為流體提供了空間多向交錯(cuò)的曲折通道,使流體在此通道內(nèi)運(yùn)動(dòng)較短的距離就能達(dá)到板表面,通過(guò)流體自身的混合與表面碰撞產(chǎn)生大程度的油滴聚結(jié)。事實(shí)上在聚結(jié)器板組內(nèi),油滴不必浮升到油水界面,而是升到鄰近的上方板面。聚結(jié)器板組縮短了油滴上升必須通過(guò)路徑,減少了流體的湍流程度,從而加快了油水分離的速度,提高了分離的效率。此外,聚結(jié)器也能分離懸浮物固體,懸浮固體沿下板面降至板邊,進(jìn)而沉入罐底,但去除固體懸浮物的效果比除油效果差的多。斜管(板)分離原理是“淺池理論”的應(yīng)用,通俗的講若將水深為H的沉淀池分隔為n個(gè)水深H/n的沉淀池,而當(dāng)沉淀度不原沉淀度L的L/n時(shí)便可處理與原來(lái)的沉淀池相同的水量,并達(dá)到完全相同的效果。為了讓沉到池底的污泥便于流動(dòng)和排除,把這些淺的沉淀池傾斜一定的角度(通常為45~600),超過(guò)污泥的休止角,這就形成了所謂的斜板沉淀池。如將這些傾斜一定角度的淺沉淀池進(jìn)一步分格成為蜂窩狀或波紋形管,則稱為斜管沉淀池。通過(guò)減少沉淀單元的深度和長(zhǎng)度,改變單元內(nèi)水流條件,大大縮短了沉淀時(shí)間,十分有效地提高了分離效率。





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