QC-860SJ-X 皮帶上膠/飛邊/折邊機(jī)   橡筋露芽

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

機(jī)械切刀修剪布料止口，切除同時(shí)粘合上膠

上下皮帶速度可獨(dú)立調(diào)節(jié)，差速運(yùn)行

上下皮帶溫度可獨(dú)立調(diào)節(jié)，溫度穩(wěn)定性達(dá)到 -0.5攝氏度

上下皮帶吹風(fēng)可單獨(dú)調(diào)節(jié)

上下皮帶溫度可單獨(dú)控制

發(fā)熱料槽獨(dú)立調(diào)節(jié)溫度

發(fā)熱料槽前置獨(dú)立預(yù)熱

發(fā)熱料槽寬度可調(diào)節(jié)

大觸屏可視化操作，直觀明了

可另選購定制新款配件或裝置，配合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)

　（1）去除面料的皺褶、釋放面料的張力。斗式自動(dòng)松布裝置能及時(shí)、快速地將面料進(jìn)行放松、充分釋放面料張力。在此過程中，還可修正面料的歪料，減少鋪布過程中面料的損耗。組合滾筒送出面料的同時(shí)，組合滾筒能把面料按幅度方向展開，去除面料褶皺。

　?。?）困難的面料也能在穩(wěn)定的狀態(tài)下送出。為了能夠穩(wěn)定地送出容易產(chǎn)生負(fù)荷的面料，采用了輸送帶式面料送出裝置。輸送帶部位的振動(dòng)裝置能夠使面料送出時(shí)的張力得到釋放，從而使面料更加穩(wěn)定。

　　（3）簡(jiǎn)單操作、簡(jiǎn)單設(shè)定。在液晶觸摸式操作屏上可簡(jiǎn)便地進(jìn)行鋪布長(zhǎng)度設(shè)定、位相鋪布設(shè)定（6種不同的鋪布長(zhǎng)度）、鋪布總層數(shù)等各種鋪布條件的設(shè)定。

目前在國內(nèi)的服裝行業(yè)，有部分服裝的縫制方式由先前的有線縫紉變成無線縫紉，其原理是在二層布料間敷上一層TPU材料，然后，通過加熱，熔化TPU材料滲透到對(duì)應(yīng)的布料中，后再冷卻固化。

無縫上膠機(jī)是東莞昌啟自動(dòng)化相關(guān)的機(jī)型為基礎(chǔ)，進(jìn)行優(yōu)化改良的產(chǎn)品；設(shè)計(jì)結(jié)果有效避免了原機(jī)型中軸承墊片設(shè)置不合理、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)臃腫，結(jié)構(gòu)可靠性差等問題，并且通過合理拆件，使產(chǎn)品生產(chǎn)成本更低，結(jié)構(gòu)更可靠，同時(shí)美觀性也有比較大的提升。

上膠機(jī)速度過快一些客戶為了加快生產(chǎn)節(jié)奏以跟上生產(chǎn)計(jì)劃，將打膠機(jī)速度調(diào)的過快，導(dǎo)致膠水不能完全滿足合格標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)頭就已移至下一個(gè)位置進(jìn)行打膠水操作。

如果需要加快上膠速度來調(diào)整打膠機(jī)的運(yùn)動(dòng)參數(shù)，那么還應(yīng)該設(shè)置相應(yīng)的涂膠系統(tǒng)。 例如，這時(shí)候我們就需要加大供膠壓力，增大打膠機(jī)的出膠速度來配合對(duì)象的移動(dòng)速度的增加。

如果我們僅增加上膠機(jī)的速度而不調(diào)節(jié)壓力，則很有可能膠水涂的不飽滿。 

供膠壓力不足實(shí)際上在前一種情況中已經(jīng)描述了這種情況。 即使不調(diào)整打膠機(jī)的移動(dòng)速度，膠水也未滿的情況，這可能是由于供膠壓力太小所致。 此時(shí)，我們只需要調(diào)整打膠機(jī)的供膠壓力即可解決此問題。