我們剛剛介紹了【變壓吸附制氧機(jī)的工作流程】，在接下來的文章再介紹一下變壓吸附制氮機(jī)的工藝流程。

原料空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后進(jìn)入后級(jí)空氣儲(chǔ)罐，大部分油、液態(tài)水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進(jìn)入到壓縮空氣凈化系統(tǒng)。

空氣凈化系統(tǒng)由冷干機(jī)及三支精度不同的過濾器及一支除油器組成，通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態(tài)水、油、及塵埃過濾干凈，使壓縮空氣壓力降到2～10℃，含油量降至0.001PPm，塵埃過濾到0.01μm，保證了進(jìn)入PSA制氮機(jī)原料氣的潔凈。

凈化后的空氣經(jīng)過兩路分別進(jìn)入兩個(gè)吸附塔,通過制氮機(jī)上氣動(dòng)閥門的bai動(dòng)切換進(jìn)行交替吸附與解吸，這個(gè)過程將空氣中的大部分氮與少部分氧進(jìn)行分離，并將富氧空氣排空。氮?dú)庠谒敻患晒苈份斔偷胶蠹?jí)氮?dú)鈨?chǔ)罐，并經(jīng)流量計(jì)后進(jìn)入用氣點(diǎn)。

制氮機(jī)很多人都有用過，但如何使它的使用壽命延長未必有人了解，以下是一簡單的操作流程。

一、將制氮機(jī)、氮?dú)馊肟陂y以及取樣閥都關(guān)閉，同時(shí)也關(guān)閉制氮機(jī)的電源開關(guān)。等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束（系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防平安，室內(nèi)空氣流通疏通）。調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到 1.0bar ，調(diào)節(jié)取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大 。開始檢測氮?dú)饧兌取?

二、在壓縮空氣氣源壓力達(dá)到 0.7MPa 以上時(shí)，打開制氮機(jī)總進(jìn)口的截止閥 ,然后調(diào)節(jié)減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時(shí)注意觀察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。

三、然后順時(shí)針打開 PLC 主站電控柜上的制氮機(jī)電源開關(guān)。觀察兩個(gè)吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。

四、打開測氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，儲(chǔ)氮罐儲(chǔ)氮壓力一般為 0.6 0.8MPa 左右。

五、關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到 0.6MPa 左右時(shí)，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。

六、緩慢打開放空入口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的 1/2（醫(yī)院中心供氧系統(tǒng)）。調(diào)整氮?dú)馊肟陂y的開度來調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊?

七、觀察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到要求后，再緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后即可投入使用。

1、標(biāo)定控氧儀檢查儀表是否測量準(zhǔn)確氧探頭壽命是否到期

2、氮分儀取樣管路是否脫落或不暢，調(diào)節(jié)至正常

3、制氮機(jī)出氣量是超過額定氣量，實(shí)際氣量的計(jì)算方法是如果是玻璃轉(zhuǎn)子流量或者是金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)則：實(shí)際流量讀數(shù)=√壓力 1×流量計(jì)上的讀數(shù)如果是鍋街流量計(jì)則實(shí)際流量讀數(shù)=（壓力 1）×流量計(jì)上的讀數(shù)

4、檢查制氮機(jī)吸附壓力是否過低

5、檢查制氮機(jī)閥門或管道是否有泄漏。

6、系統(tǒng)是否有漏氣，包括內(nèi)漏與外漏

7、變壓吸附的幾個(gè)環(huán)節(jié)之間的時(shí)間控制是否合理，避免互混

8、選用分子篩是否合適，要能很好地分離氧氣和氮?dú)?