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銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。
數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格數(shù)控銑床價(jià)格
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操作銑床是要注意安全
1.裝卸工件,必須移開(kāi)刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
2.使用旭正銑床對(duì)刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車。
3.快速進(jìn)退刀時(shí)注意旭正銑床手柄是否會(huì)打人。
4.進(jìn)刀不許過(guò)快,不準(zhǔn)突然變速,旭正銑床限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
5.上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停止旭正銑床。
6.拆裝立銑刀,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過(guò)猛。
7.嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位及刀具,禁止用手去托刀盤(pán)。
8.一般情況下,一個(gè)夾頭一次只能夾一個(gè)工件。因?yàn)橐粋€(gè)夾頭一次夾一個(gè)以上的工件,即使夾得再緊,粗進(jìn)刀時(shí)受力很大,兩個(gè)工件這之間很容易滑動(dòng),導(dǎo)致工件飛出,刀碎、傷人事故。
傳統(tǒng)的臥式鏜銑床
主要適合各種機(jī)械零件的加工,尤其是機(jī)械傳動(dòng)箱體以及各種曲面體零件。由于各種裝備技術(shù)水平的提高,對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)要求越來(lái)越簡(jiǎn)化,所需傳動(dòng)部件更少,特別是作為傳動(dòng)箱體的零件會(huì)越來(lái)越少,機(jī)械傳動(dòng)多采取直接驅(qū)動(dòng),且傳動(dòng)件的精度要求非常高,這對(duì)臥式鏜銑床的工藝性能提出了更高要求。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度相對(duì)較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴(kuò)、锪孔,鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。因此,作為傳統(tǒng)的鏜軸式結(jié)構(gòu)的加工對(duì)象呈減少的趨勢(shì),將以無(wú)鏜軸式電主軸所替代,即以高速加工中心完成各種零件的加工。臥式鏜銑床向高速加工中心發(fā)展,一方面工藝適應(yīng)性更強(qiáng),另一方面也提高了性能水平和加工精度,在提高了加工工藝范圍的同時(shí),需要各種功能附件作工藝保障,既能鏜銑,又能鉆孔、攻絲,裝上數(shù)控?cái)[角銑頭附件,還能加工各種曲面體零件。配備交換式工作臺(tái)組成柔性加工單元,可對(duì)零件進(jìn)行批量加工。
重型機(jī)床的發(fā)展將呈現(xiàn)兩大趨勢(shì)
一方面是技術(shù)上以加工中心或大型柔性加工單元、大型組合式復(fù)合加工機(jī)床為發(fā)展方向,其中,臥式鏜銑床將逐步由高速加工中心和柔性加工單元所替代;落地式銑鏜床以發(fā)展大型組合式復(fù)合加工中心為主,即由兩臺(tái)或更多主機(jī)組合成復(fù)合加工機(jī)床,以適應(yīng)大型加工零件的單件小批量生產(chǎn),工藝復(fù)雜,輔助時(shí)間和加工周期長(zhǎng)的特點(diǎn),往往由一臺(tái)機(jī)床很難完成所有加工工序,而由兩臺(tái)組合加工中心就完全可以實(shí)現(xiàn)。因此,落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、高l效切削,而更多地融入高速、高精的工藝技術(shù)內(nèi)涵。另一發(fā)展趨勢(shì)是追求精細(xì)化制造,提高裝備制造的工藝含量,體現(xiàn)機(jī)床的安全、環(huán)保及人性化的特點(diǎn)。