金剛砂耐磨地坪的施工步驟

金剛砂耐磨地坪施工方案以及施工步驟：金剛砂地坪廠家

一、對混凝土結(jié)構(gòu)面的質(zhì)量要求：

1、徹底清除干凈粘附的浮漿、雜物。

2、澆搗細(xì)石砼找平層之前，24h內(nèi)進(jìn)行浸水充分養(yǎng)護(hù)。

二、對細(xì)石砼找平層的施工要求：

1、細(xì)石砼找平層標(biāo)號為C30以上。金剛砂地坪廠家

2、水灰比控制在0.40以下，在實際施工作業(yè)時允許我方參與控制。

3、混凝土中的碎石長度不能超過2㎝。標(biāo)準(zhǔn)05石。

4、對有鋼筋要求的，應(yīng)按設(shè)計設(shè)置鋼筋或鋪設(shè)鋼網(wǎng)，鋼筋或鋼網(wǎng)下面設(shè)置墊塊。

5、施工前應(yīng)將所需要施工地面積水清掃干凈，并均勻噴灑施工基面粘結(jié)劑或淋灑

水泥漿，以防止找平層起殼。

6、澆注要分倉按序進(jìn)行，以保證整體地面水平及硬化層的機(jī)器作業(yè)。

7、細(xì)石砼找平層厚度不低于4㎝。5cm以上。

8、由于細(xì)石砼找平層（混凝土層）進(jìn)行分倉作業(yè)，應(yīng)在每倉邊緣架設(shè)地面水平高的鋼?；蚰灸０?、角鐵等，以確保表面水平度。

9、在澆注細(xì)石砼找平層（混凝土層）作業(yè)時，需用震動橋或水平式震動器對混凝土進(jìn)行震實作業(yè)。

10、使用較重的鋼制長輥對混凝土進(jìn)行碾壓，使地面達(dá)到初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。經(jīng)驗收合格后，便可交予我方進(jìn)行硬化劑施工。

三、金剛砂硬化耐磨層施工作業(yè)工序：

硬化層施工是在細(xì)石砼找平層作出初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。且去除泌水之后開始進(jìn)行施工，直至表面加工完成為止。施工程序如下：

1、使用帶圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿破壞掉，并用長鋁刮尺把混凝土刮平。

2、將規(guī)定用量的2∕3硬化層耐磨材料用手工均勻撒布在初凝的混凝土表面，完成一次散布作業(yè)待硬化層吸收一定水分后，進(jìn)行機(jī)械圓盤作業(yè)，然后待硬化層干固一定時間后，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè)（1∕3材料）。

3、待撒下的硬化材料吸收下面水分后，再進(jìn)行帶葉片的機(jī)械作業(yè)，機(jī)械鏝作業(yè)縱橫交錯進(jìn)行。

4、在以后的作業(yè)中，視混凝土的硬化情況，進(jìn)行多次的機(jī)械鏝作業(yè)，機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度變化視混凝土地臺的硬化情況而作出調(diào)整。

5、硬化層的終修飾加工，是待硬化層表面干固一定時間后，用專用修光推刀進(jìn)行人工的修平。

6、在硬化地面后修光作業(yè)完成后，為防止其表面水分的急劇，保障耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長，在24小時內(nèi)視乎地面及當(dāng)時空氣濕度，對硬化層表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工。

德州瀚生地坪工程有限公司主要從事環(huán)氧地坪,金剛砂地面,固化地坪,球場地坪，地面翻新,地面起灰,水泥地面硬化,停車場地面, 耐磨地坪,自流平地面,車間地面,地面找平施工及相關(guān)材料生產(chǎn)銷售。

金剛砂耐磨地坪施工質(zhì)量要點

2018年，你的工廠，車間，廠房地面還在使用水泥地面嗎？5、硬化層的最終修飾加工，是待硬化層表面干固一定時間后，用專用修光推刀進(jìn)行人工的修平。那你就OUT了，太不了解現(xiàn)在的市場變化有多大。其中，適用于廠房、車間、倉庫的就是非金剛砂耐磨地坪了，不僅僅可以幫您解決地面起塵、起砂，易開裂縫的問題，還有很多顏色選擇，喜歡什么顏色就做什么顏色，而且金剛砂耐磨地坪不僅耐磨強(qiáng)度高，而且使用壽命長，能夠到達(dá)10年之久，是普通水泥地面的5-8倍。價錢便宜，但是施工時一定要和混凝土一起做的，那要怎么樣才能保證其質(zhì)量呢？金剛砂地坪廠家

1、確保金剛砂耐磨材料與水泥混凝土底層的優(yōu)越粘結(jié)性能好，適當(dāng)?shù)挠昧?kg/平方，趁著混凝土半干透的時候就曬上金剛砂耐磨材料。金剛砂地坪廠家

2、要確保混凝土與耐磨材料的平坦度，方便之后的彈線、切縫等等。

3、避免耐磨地坪發(fā)生縮短裂痕，注意曬布耐磨材料時的混凝土表面是否有水。

該如何控制好金剛砂耐磨地坪的裂縫

金剛砂地坪也稱為硬化地坪、耐磨地坪等，是現(xiàn)在工業(yè)廠房比較常用的一種工業(yè)地坪。金鋼砂耐磨彩色地坪采用用于混凝土的預(yù)拌彩色礦物干撒式硬化劑施工，硬化劑由精選的礦物骨料、水泥、特殊添加劑及顏色組成，把硬化劑撒播并打磨施工到新鮮潮濕的混凝土地板，即形成平滑的彩色耐磨表面。在趕工期，往往會在耐磨地坪施工的時候加入一點早強(qiáng)劑，它能提高早期的強(qiáng)度，但是也容易引起水泥地面出現(xiàn)發(fā)白和起皮的現(xiàn)象，使得水泥和耐磨地坪金屬骨料的結(jié)合不好。

在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂痕的主要原因是：基層混凝土強(qiáng)度等級高，產(chǎn)生的水化熱高；10、使用較重的鋼制長輥對混凝土進(jìn)行碾壓，使地面達(dá)到初平，初平度6m直尺放在砼面上空隙≤2mm為合格施工基面。冬季施工，環(huán)境溫度低，混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土溫度較高時溘然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會產(chǎn)生無規(guī)則的多條微裂痕，裂痕嚴(yán)峻的可導(dǎo)致底板滲漏。要防止裂痕必需從設(shè)計上設(shè)置伸縮和后澆帶，并在 金剛砂 地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應(yīng)力和進(jìn)步混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。金剛砂地坪廠家

一、配合比設(shè)計及試配

       為降低混凝土溫度應(yīng)力，好的辦法是降低混凝土的水化熱，因此，必需做好混凝土配合比設(shè)計及試配工作。

       1、原材料的選用  

       水泥：選用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥，以盡可能減少水泥用量。本工程選用425號粉煤灰水泥。  金剛砂地坪廠家

       2、細(xì)骨料：宜用Ⅱ區(qū)中砂，由于使用中砂比用細(xì)金剛砂，可減少水及水泥的用量。

    3、粗骨料：在泵送前提下，選用粒徑5~20連續(xù)級金剛砂，以減少混凝土收縮變形

    4、含泥量：若骨料中含泥量偏多，不僅增加了混凝土的收縮變形，又嚴(yán)峻降低了混凝土的抗拉強(qiáng)度，對抗裂的危害性很大。因此骨料必需現(xiàn)場取樣實測，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，金剛  

砂的含泥量控制在2%以內(nèi)。

    5、試配及施工配合比確定：根據(jù)試驗室配合比設(shè)計，每立方米混凝土配合比525號水泥275kg，連續(xù)級配碎石（粒徑5~20mm）1031kg，摻合料73kg，外加劑5.28kg，坍落

度140~160mm。

二、因為基層混凝土厚度僅為300mm，故可采取普通籠蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度（中央與表面，表面與外號）＜25℃。  

   三、耐磨地坪施工時需留意的問題：金剛砂地面成型后7~10天通常會在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂痕，這主要是因為剛度變化，基層混凝土平面外形轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂痕，由頂部向

   下開縫，上寬下窄，這是因為收縮應(yīng)力和沉降、溫度應(yīng)力等共同作用，在角部形成集中應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂痕，除從設(shè)計方面盡量少用凹凸的平

   面形成，并且在陰角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施外，還應(yīng)在施工方面保證陰角部位的混凝土施工質(zhì)量，及時籠蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制拆模時間不宜過早。  

    四、表面處理用拋光機(jī)及時進(jìn)行拋光處理！