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化工廢水主要特征分析：

  (1)化工廢水成分復(fù)雜，反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的化合物，增加了廢水的處理難度;

  (2)該廢水中含有大量污染物物質(zhì)，主要是由于原料反應(yīng)不完全和原料或生產(chǎn)中使用大量溶劑造成的。

  (3)有毒有害物質(zhì)多，精細(xì)化工廢水中有許多有機(jī)污染物對微生物是有毒有害的，如鹵素化合物、硝基化合物、具有殺菌作用的分散劑或表面活性劑等;

  (4)生物難降解物質(zhì)多，B比C低，可生化性差;

地埋式污水處理設(shè)備的操作流程

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要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時(shí)必須排泥一 次，排泥時(shí)打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；  

地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等） ，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時(shí)后，就達(dá)到了排放要求，可以向外界受水體排放；  

設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用 PLC 自動(dòng)控制程序， 在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次） ，運(yùn)行時(shí)不必另行設(shè)置；

使用方應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測，以保證地埋式污水處理設(shè)備正常運(yùn)行。

污水處理設(shè)備日常應(yīng)該怎樣維護(hù)

1) 檢查安全防護(hù)裝置是否完整、安全、靈活、準(zhǔn)確、可靠。

2) 檢查螺絲并進(jìn)行緊固處理，以防在使用中脫落；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)各操作手柄，電器開關(guān)位置正確無松動(dòng)。

3) 檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標(biāo)醒目，對各種傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑加油。

4) 檢查各種管線、管件是否完好，無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。

5) 檢查設(shè)備的完好性及部件、配件是否缺失，各種工具、附件應(yīng)擺放整齊，存放有序。

6) 清潔設(shè)備各部位，使設(shè)備內(nèi)外干凈，滑動(dòng)導(dǎo)軌和接合處應(yīng)無油污、銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色，鐵見光。

7) 操作崗位要做到“一平”、“二凈”、“三見”、“四無”，其中：“一平”即工房周圍平整；“二凈”即玻璃、門窗凈、地面通道凈；“三見”即軸見光、溝見底、設(shè)備見本色；“四無”即無油污、積水、雜物、垃圾。