原材料上控制引氣劑的質(zhì)量和含量外加劑中引氣劑的質(zhì)量對混凝土表面產(chǎn)生的氣泡有著本質(zhì)的影響。俗話說，治標(biāo)應(yīng)治本。所以對高標(biāo)號、混凝土我們一定要選用引氣氣泡小、分布均勻穩(wěn)定的引氣型外加劑。盡量少用含松香類型的引氣劑，因?yàn)檫@類引氣劑摻入后產(chǎn)生的氣泡較大。從混凝土生產(chǎn)中解決產(chǎn)生氣泡的原因如前所述，混凝土的不均勻攪拌會導(dǎo)致外加劑在混凝土中的不均勻分布，從而起不到外加劑的作用。特別強(qiáng)調(diào)的是：有的商品混凝土從出廠到施工現(xiàn)場需要很長的運(yùn)輸時(shí)間，這時(shí)由于有的坍損較大，有的廠家技術(shù)員利用外加劑進(jìn)行二次調(diào)配，在這種情況下一定要加強(qiáng)混凝土的攪拌均勻。

當(dāng)下基層表面層有蜂窩孔洞時(shí)，應(yīng)先用鉆子將松散石子除掉，將孔洞四周邊緣剔成斜坡，用水清理干凈，隨后用兩毫米素灰、10毫米水泥混凝土砂漿交替抹壓直至與下基層相平才行，并將然后一層水泥砂漿表面層橫著抹成毛面。待水泥砂漿凝結(jié)后再與水泥混凝土表面層一起做好防水層。當(dāng)蜂窩麻面不深，且石子粘結(jié)較牢固，則需用水沖洗干凈，再用1：1水泥混凝土砂漿用力壓抹平后，然后將水泥砂漿表面層掃毛即可。

當(dāng)遇到混凝土下基層表面層坑坑洼洼、蜂窩孔洞等狀況時(shí)，應(yīng)依據(jù)不同情況各自開展處理。當(dāng)坑坑洼洼處的深度大于10毫米時(shí)，先用鉆子剔成慢坡，并且用鋼絲刷刷后澆水清理干凈，抹素灰兩毫米，再抹水泥砂漿找平層。抹后將水泥砂漿表面層橫著掃成毛面。如深度比較大時(shí)，待水泥砂漿凝結(jié)后再抹素灰兩毫米，然后用水泥砂漿抹至與水泥混凝土平面相平才行。