安裝皮帶輸送機(jī)的要求：

為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時(shí)，必須滿足下列要求：

a.所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。

b.所有的滾筒排成行，互相平行。

c.支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，保持橫向水平。驅(qū)動(dòng)滾筒及托輥架安裝以后，對(duì)輸送機(jī)的中心線和水平作更后找正。

d.然后將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。帶式輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。

e.掛設(shè)輸送帶時(shí)，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。

皮帶輸送機(jī)采用的傳送帶的厚度從0.6~7mm不等,拉伸強(qiáng)度2N/mm(寬)到44N/mm(寬),與鋼的摩擦系數(shù)一般在0.25左右,工程適應(yīng)面寬。這些輸送帶具有顏色鮮艷,質(zhì)量輕,延伸率小,耐磨性高等特點(diǎn)。根據(jù)輸送帶的材料,輸送帶有織物芯膠帶、PVC帶、鋼帶、網(wǎng)帶等?？椢镄居挚煞譃槊薹?、尼龍帆布(NN)、聚酯尼龍交織帆布(EP)等。有需要輸送機(jī)的隨時(shí)可以聯(lián)系我們強(qiáng)盛。在皮帶輸送機(jī)進(jìn)行運(yùn)作的時(shí)候由于物品太多而且會(huì)產(chǎn)長(zhǎng)很多阻力，那么下面就給大家介紹一下方法：1。

皮帶輸送機(jī)張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)僅由一條螺桿和四個(gè)螺母組成，其中軸承座的兩上螺母長(zhǎng)期處于鎖緊狀態(tài)，松開(kāi)軸 承座支架內(nèi)側(cè)的螺母，擰緊軸承座支架外側(cè)的螺母則為調(diào)緊皮帶，反之則為調(diào)松皮帶；而在皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)行中控制帶速的目的在于確保平均物料充填率始終保持在大。而傳統(tǒng)的尾輪部位的紀(jì)檢1委緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則由調(diào)節(jié)螺桿、上蓋板、下底板進(jìn)行組 合而成，上蓋板需要折彎鉆孔、下底板需要焊接后鉆孔攻牙，上底板和下底板需套在下底板的連接螺栓很容易松動(dòng)。因此，翼形尾輪部位的張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)比傳統(tǒng)尾輪 部位的張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在組成、制作過(guò)程當(dāng)中、裝拆方面都簡(jiǎn)單方便得多，而且使用更加可靠。

皮帶輸送機(jī)的常見(jiàn)故障：

作為輸送機(jī)器也會(huì)有產(chǎn)生故障的時(shí)候，一般情況下運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏為常見(jiàn)，也是無(wú)法避免的情況，跑偏的原因多種多樣，需要辨別不同處理：

調(diào)整承載托輥組，皮帶機(jī)跑偏時(shí)中部跑偏時(shí)可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整，比較方便，因?yàn)橹圃鞎r(shí)會(huì)想到這一情況的發(fā)生，所以在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔，以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向那一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移，比較容易操作。安裝皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須注意使帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與帶式輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。