淺析注塑機注射成型節(jié)能技術(shù)

     節(jié)能環(huán)保是注塑機行業(yè)不變的發(fā)展目標，下面注塑機批發(fā)為大家簡單介紹注塑機注射成型節(jié)能技術(shù)。

     變頻節(jié)能技術(shù),應用于保壓時間長的制品的注射成型,才顯示出節(jié)能的特性,如應用于高速成型,由于其反應速度相對較慢,不但不能適應注射成型的要求,而且不能顯示出節(jié)能特性。前些時候,變頻技術(shù)興起的時候,有的同行把變頻技術(shù)作為注塑機上完能的節(jié)能技術(shù)來推廣,實踐證明,事不如愿。微型精密注射，要求注射機構(gòu)具備塑化及計量的井確位置，液壓執(zhí)行機構(gòu)由于液壓油介質(zhì)剛性弱，并且易受溫度、泄漏等干擾，難以達到晶確的重復位置精度，所以再好的液壓驅(qū)動技術(shù)也不能應用于微型精密注射成型，節(jié)能的全電子驅(qū)動及執(zhí)行機構(gòu)具備高剛性及靜確重復位置精度，為微型精密注射成型的發(fā)展提供了更大的空間。

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注塑機批發(fā)為大家介紹注塑機的溫度控制及溫度對注塑工藝的影響。

 1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產(chǎn)注塑件的關(guān)鍵。模具內(nèi)部，由塑料（如熱塑性塑料）帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。模具的熱平衡可以被描述為：P＝Pm－Ps。式中P為模溫機帶走的熱量；Pm為塑料引入的熱量；Ps為模具散發(fā)到大氣的熱量。

 2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環(huán)時間蕞優(yōu)化，進而保證注塑件穩(wěn)定的高質(zhì)量。模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內(nèi)的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。

注塑機配件介紹注塑機頂針動作問題及處理方法。

 1、頂針限位開關(guān)壞，用萬用表檢查24V近接開關(guān)是否亮燈。更換頂針限位開關(guān)。

 2、卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥

 3、頂針限位桿斷，停機后用手取出限位桿，更換限位桿。

 4、頂針開關(guān)短路，用萬用表檢查頂針開關(guān)對地0電壓，更換頂針開關(guān)。

 5、電子尺位置設置不當。

 6、頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。

 7、線斷，泉面檢查開關(guān)連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線。

 8、檢查模具有無走位。

 9、油缸活塞桿密封圈是否損壞。

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