立式注塑機(jī)的伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)

  1、電氣元件、電路板先用酒精清洗干凈用風(fēng)吹干后再用烤箱或干燥料斗以55℃干燥24小時(shí)。

  2、立式注塑機(jī)的伺服電機(jī)注意編碼器與電機(jī)定子的干燥及電機(jī)軸承的防護(hù)，以免生銹。

  以上各部處理完畢后，重新將立式注塑機(jī)零件裝配好，通電試機(jī)。

    每種立式注塑機(jī)塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制立式注塑機(jī)料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。立式注塑機(jī)粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成立式注塑機(jī)料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果立式注塑機(jī)塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。

1.立式注塑機(jī)齒輪變速箱的潤滑

變速箱的任何故障都將影響到加工的質(zhì)量和數(shù)量。對箱內(nèi)的經(jīng)淬硬處理的正齒輪和調(diào)質(zhì)軸應(yīng)保證均勻可靠的潤滑油膜，一般采用油杯和飛濺潤滑法即可滿足潤滑要求。

2.立式注塑機(jī)注射部件的潤滑

注射部件的作用是經(jīng)電加熱圈，使塑料受熱均勻達(dá)到注射溫度，由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力。壓料桿的潤滑一般采用油杯、油繩等潤滑方法。

立式注塑機(jī)維修拆卸順序及注意事項(xiàng)：

1.當(dāng)拆卸立式注塑機(jī)后會影響連接裝配質(zhì)量，或者會損壞某一零件時(shí)(如過盈較大的裝配或鉚接件），應(yīng)盡量不拆卸。　

2.如果需用手錘擊打拆卸立式注塑機(jī)零件時(shí)，被擊打部位要墊硬木或較軟金屬墊，以防止擊壞零件表面。　

3.對于造價(jià)髙、加工精度要求高的立式注塑機(jī)零件要重點(diǎn)保護(hù)，像螺桿拆卸清洗后要吊掛在不易被擠壓、撞擊處存放?！?

4.立式注塑機(jī)上的各種管件、閥門在拆卸清洗后要封好管口，避免掉進(jìn)異物?！?

5.對于無定位標(biāo)示而有方向性要求的立式注塑機(jī)零件，拆卸前要打好裝配印記?！?

6.一組部件上的各立式注塑機(jī)零件，拆卸清洗后要擺放在一起，以方便裝配。較小立式注塑機(jī)零件拆卸清洗后，要盡量立即安裝在原位置上，避免丟失。