立式減速機(jī)報(bào)價(jià)的選型4點(diǎn)

1、首先應(yīng)選擇與電機(jī)安裝法蘭相匹配的行星齒輪減速機(jī)，電機(jī)都是按安裝法蘭來分類的，例如：伺服電機(jī)分為40系列、60系列、80系列、110系列、130系列、150系列、180系列等；步進(jìn)電機(jī)分為42系列、57系列、86系列、110系列、130系列等，立式減速機(jī)報(bào)價(jià)也是根據(jù)安裝法蘭來定型號(hào)的，所以400W 60系列的伺服電機(jī)或57的步進(jìn)電機(jī)一般都是配60系列的行星齒輪減速機(jī)；750W 80系列的伺服電機(jī)或86的步進(jìn)電機(jī)一般都配80系列的行星減速機(jī)。  

2、確定減速比：具體的減速比是設(shè)備廠家根據(jù)自己的設(shè)備要求來確定的。目前行星齒輪減速機(jī)一般分為3級(jí)，也有廠家只有2級(jí)的，1級(jí)減速一般在20以下；2級(jí)減速在20—100之間，3級(jí)減速在100以上，級(jí)數(shù)越高，價(jià)格越貴，間隙越大。  

3、確定立式減速機(jī)報(bào)價(jià)的輸入和輸出形式：輸入方面，有孔輸入和軸輸入；輸出方面，有軸輸出、孔輸出、法蘭盤輸出等。  

4、立式減速機(jī)報(bào)價(jià)的外形：有圓形的減速機(jī)、也有方形的減速機(jī)，由于方形額定輸出扭矩比圓形大，而且制作工藝比圓形復(fù)雜等原因，方形減速機(jī)比圓形會(huì)貴。

對(duì)比立式減速機(jī)報(bào)價(jià)的優(yōu)缺點(diǎn)

行星減速機(jī)常常用在具有低轉(zhuǎn)速、大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備之中，一般是把電動(dòng)機(jī)等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力通過行星減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的。

而立式減速機(jī)報(bào)價(jià)的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下兩點(diǎn)：

1、行星減速機(jī)在降速的同時(shí)會(huì)提高它的輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比，這里需要注意到一個(gè)細(xì)節(jié)，扭矩輸出比不要超出行星減速機(jī)的額定扭矩。

2、立式減速機(jī)報(bào)價(jià)在降速的同時(shí)也會(huì)降低它的負(fù)載慣量，慣量的減少為減速比的平方。一般來講，電機(jī)都會(huì)有一個(gè)慣量數(shù)值的。

行星減速機(jī)在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是緊湊，回程間隙小、精度較高，它的使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。

行星減速機(jī)傳動(dòng)優(yōu)點(diǎn)：體積小、重量輕，承載能力高，使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低、輸出扭矩大，速比大、、性能安全的特點(diǎn)。兼具功率分流、多齒嚙合獨(dú)用的特性。

圓柱立式減速機(jī)報(bào)價(jià)的斷齒

立式減速機(jī)報(bào)價(jià)齒斷是齒輪常見的故障。斷齒一般發(fā)生在齒根處，因?yàn)辇X根處的彎曲應(yīng)力大，是應(yīng)力集中的來源。常見的斷齒個(gè)案有三種:

(1)立式減速機(jī)報(bào)價(jià)疲勞斷齒。由于齒根在載荷作用下產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力是一種周期性的脈動(dòng)交變應(yīng)力，在齒根圓角、加工刀具痕跡、材料缺陷等應(yīng)力集中源的共同作用下，會(huì)產(chǎn)生疲勞裂紋。裂紋逐漸擴(kuò)展和擴(kuò)展，終導(dǎo)致疲勞和斷齒。

(2)過載斷齒。立式減速機(jī)報(bào)價(jià)用于造紙廠壓輥、烘干機(jī)傳動(dòng)的圓柱齒輪減速器，其齒輪多由鑄鐵或高硬度合金鋼等脆性材料制成。由于嚴(yán)重的過載或沖擊載荷作用，導(dǎo)致齒根危險(xiǎn)部位的應(yīng)力超過了突然發(fā)生齒斷裂的限值。

(3)部分?jǐn)帻X。當(dāng)齒面加工精度低或齒輪安裝質(zhì)量差時(shí)，沿齒面接觸線會(huì)出現(xiàn)一端接觸、另一端不接觸的偏心載荷現(xiàn)象。偏心載荷顯著增加了部分接觸齒輪齒根處的應(yīng)力。如果超過了限值，就會(huì)發(fā)生部分?jǐn)帻X，而部分?jǐn)帻X總是發(fā)生在齒輪的齒端。