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MVR蒸發(fā)器能根據(jù)所需產(chǎn)品的濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí),產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復(fù)使效體達(dá)到所需濃度。產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過程中溫度始終在60℃左右,產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備
許多物料的生產(chǎn)工序都離不開蒸發(fā)工序。雖然蒸發(fā)裝置的一再改進(jìn)使用運(yùn)行成本也一再降低,但常規(guī)蒸發(fā)裝置的能耗還是遠(yuǎn)高于mvr蒸發(fā)器。從初在乳品及飲品方面的應(yīng)到到擴(kuò)大至各種化工及精細(xì)化工行業(yè),mvr蒸發(fā)器越來越廣泛地出現(xiàn)在各種化工生產(chǎn)中。
在MVR蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)過程中,需要注意以下幾個(gè)問題:
1、確定物料性質(zhì)及工藝特性,確定工藝條件可以采用mvr蒸發(fā)器。
2、根據(jù)物料性質(zhì)及處理量合理選用蒸汽壓縮機(jī)。
3、慎重選擇蒸汽壓縮機(jī)的材質(zhì)。
4、對(duì)于有晶體產(chǎn)生或者濃度較高的原液,合理選擇各工作點(diǎn)。
MVR蒸發(fā)器適用于化工制藥污水處理等行業(yè):MVR蒸發(fā)器又稱低溫蒸發(fā)器或節(jié)能蒸發(fā)器,處理高鹽廢水,氯化鈉等物料非常合適 由于不需要生蒸汽只需要15-30kw的電力即可蒸發(fā)結(jié)晶,完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多效單效蒸發(fā)器。
現(xiàn)在的很多行業(yè) 如化工 廢水處理都正在使用mvr蒸發(fā)器來節(jié)能降耗 ?;旧峡蛻羧缈梢赃m用傳統(tǒng)多效或單效蒸發(fā)器的物料,都可以適用mvr蒸發(fā)器來節(jié)能降耗 由于不需要生蒸汽蒸發(fā)一噸水能耗僅為20-30kw,大大降低蒸汽的消耗量。
廢水蒸發(fā)器針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn).
廢水蒸發(fā)器為機(jī)械式蒸發(fā)器,其主要特點(diǎn)在于蒸汽壓縮機(jī)。蒸汽壓縮機(jī)通過機(jī)械式壓縮,提高水蒸汽的壓力和溫度。根據(jù)風(fēng)量和壓縮要求選擇不同類型的蒸汽壓縮機(jī),蒸汽壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由變頻器調(diào)節(jié),可根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)設(shè)有溫度監(jiān)控探頭和振動(dòng)探頭,保證其長(zhǎng)期正常運(yùn)行。