當(dāng)壓縮機(jī)的潤滑油消耗量大為增加時(shí)，檢查油過濾器及管路、回油管等是否阻塞并清潔后，如果油消耗量還是很大時(shí)，可能就是油氣分離器已經(jīng)劣化，需要及時(shí)更換；當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達(dá)0.15MPa時(shí)應(yīng)予更換；當(dāng)壓差為0時(shí)，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時(shí)也應(yīng)用時(shí)更換濾芯。 一般更換時(shí)間為3000~4000小時(shí)，如環(huán)境較差時(shí)其使用時(shí)間會縮短。

更換步驟如下：

（1）、外置式機(jī)型

a、壓縮機(jī)停機(jī)，空壓出口關(guān)閉，泄水閥打開，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力。

b、將油氣分離器拆下后更換新品。

（2）、內(nèi)置式機(jī)型

b、將油氣桶上方的管路拆開，同時(shí)將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。

c、拆除回油管。

d、拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開氣桶上蓋。

e、取下油氣分離器換上新的油氣分離器。

f、依拆開的反順序裝好。

油氣分離芯燃燒的一種條件已經(jīng)具備的是助燃?xì)怏w就是壓縮空氣.另一種火種,產(chǎn)生火種的原因有幾種原因:

1,是物體的碰撞產(chǎn)生的火種,物體是指銹鐵,炭積,焊查,或是金屬件磨損的金屬顆粒等...

2,在有就是壓縮機(jī)油的問題,機(jī)油是很重要的,油的質(zhì)量能不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)也是一個(gè)很關(guān)鍵的問題,它的抗1氧化能力是否達(dá)標(biāo),機(jī)油在受壓下不斷在變化,在80度和100度的條件下機(jī)油的氣化量都不一樣,在100度的氣化量是80度的10倍.所以壓縮機(jī)機(jī)油的氣化量越大,產(chǎn)生炭積的就越多.在炭積不斷受到壓縮機(jī)的溫度影響,就不斷加溫直到產(chǎn)生火種.

3,壓縮機(jī)的保壓閥是否有損壞,如果損壞了時(shí)在幾臺壓縮機(jī)同時(shí)在使用的就容易產(chǎn)生氣體相擊,zui容易產(chǎn)生火種.

空壓機(jī)安全閥的作用就是保護(hù)空壓機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)?？諌簷C(jī)安全閥一般都是設(shè)備上的zui后一道防護(hù)備件，所以空壓機(jī)安全閥開啟的機(jī)會都不是很多，但有些空壓機(jī)就不一樣，例如礦用活塞式空壓機(jī)，在這種機(jī)器上安裝的安全閥就會經(jīng)常開啟排放泄壓。礦山上用的活塞式空壓機(jī)的做工簡單耐用，其控制也比較方便。一般它的工作壓力范圍大概在0.5-0.7Mpa左右，礦用活塞式空壓機(jī)大部分都是靠柴油機(jī)帶動的，當(dāng)它工作的時(shí)候壓力達(dá)到額定的范圍時(shí)，安全閥的彈簧就會被頂起開始排放壓力，因?yàn)檫@種機(jī)器都是沒有壓力開關(guān)來控制的，主要是靠安全閥排放壓力來保持一定的壓力范圍，所以在這種情況下空壓機(jī)安全閥的開啟和關(guān)閉就會很頻繁，它的作用就是用來卸載設(shè)備內(nèi)的超壓，從而保護(hù)空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　空壓機(jī)空氣濾芯用途：

　　空氣濾芯安裝在空壓機(jī)的空氣進(jìn)口處，用于濾除空氣源中的固體顆粒、水分、油霧等，保障氣源的清潔度，提高油氣分離濾芯、機(jī)油濾芯及潤滑油的使用壽命，保障空壓機(jī)系統(tǒng)的安全有效運(yùn)行。

　　空濾芯更換標(biāo)準(zhǔn)：

　　空濾芯的更換標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)空濾芯設(shè)計(jì)使用壽命和空壓機(jī)環(huán)境空氣質(zhì)量狀況決定的，因此空濾芯需要更換的情況有以下兩種：實(shí)際使用時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí)間后更換?？諡V芯設(shè)計(jì)使用壽命通常為2000小時(shí)，到期后應(yīng)該予以更換，如果實(shí)際的空氣質(zhì)量較好也可以根據(jù)濾芯實(shí)際狀況延長，但zui多延長使用時(shí)間不超過1000小時(shí)。空壓機(jī)環(huán)境狀況較差的應(yīng)縮短使用時(shí)間。設(shè)計(jì)使用壽命期限內(nèi)堵塞報(bào)警后立即予以更換，空濾芯堵塞報(bào)警設(shè)定值通常為-0.05bar。

　　空氣濾芯又叫空氣濾筒、空氣濾清器等。主要用于工程機(jī)車、汽車、農(nóng)用機(jī)車、實(shí)驗(yàn)室、無菌操作室及各種精密操作室中的空氣過濾。