工作模式：使用正向光檢測O型圈外觀指標，如缺損、異物、斷裂等，使用背向光檢測O型圈尺寸指標，如內(nèi)徑、外徑、毛邊、變形等。以振動盤、鋁盤或者傳動帶傳送產(chǎn)品到玻璃圓盤上，利用玻璃的高透光性，配合光學硬件設施及軟件對O型圈進行檢測，達到檢測效果。浮牙的情況下會導致螺絲鎖付不到位或許會產(chǎn)生不良品。檢測是否會重復給料：一些情況下，當一顆螺絲還未鎖付到位繼而又送了一顆螺絲，此種現(xiàn)象便是重復給料了。O型圈檢測機主要用于代替人工對各種類別O型圈進行尺寸檢測，外觀檢測，實現(xiàn)自動上料、自動檢測、自動篩選過程，節(jié)省人工費用，提高生產(chǎn)質(zhì)量，增加生產(chǎn)效率。

智能化密封圈篩選機有什么不同

一樣地，在像方遠心設想中，鏡頭到CCD或CMOS成像器之間的細微間隔奇化，并不會影象圖象衡量的精度。雙遠心鏡頭集成物方遠心鏡頭和像方遠心鏡頭的上風，才能供應的衡量精度。與另外的背光同樣，遠心照明體系可能供應區(qū)別的短窄和波長。任憑背光是為經(jīng)常用的的物體照明體例，但它并不是景觀檢測裝備的獨一挑剔。

機器視覺檢測不會感到疲倦，

對重復性的高強度工作不會感到枯燥乏味，對大量重復性檢測的結(jié)果不會產(chǎn)生差異，而人工在進行大量重復檢測時或感到枯燥乏味，對檢測的結(jié)果產(chǎn)生影響，甚至錯檢、漏檢。

在機器視覺應用系統(tǒng)中， 合適的光源與照明方案往往是整個系統(tǒng)成敗的關鍵， 起著非常重要的作用，它并不是簡單的照亮物體而已。數(shù)據(jù)顯示、自動判別“合格”或“不合格”。機器視覺在O型橡膠圈上的檢測是較為廣泛的越來越多工廠喜歡用機器代替人工檢測，