鹽酸，緩蝕劑的效果.在于減少酸霧的揮發(fā)，在于酸洗液去除銹和氧化皮的同時.防止酸對鋼基體的侵蝕.在于緩蝕劑吸附于金屬表面是暫時的.容易承洗。鹽酸用于有機(jī)合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應(yīng)，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。 在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補(bǔ)充新酸。添加酸時必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。

 漂染工業(yè)，例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理，在酸洗鋼鐵件時，鹽酸溶解氧化皮的同時，大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報道為了克服這一現(xiàn)象，F(xiàn)eCl2溶解度與鹽酸濃度有關(guān).一定的鹽酸濃度在相同溫度下具有一定的FeC12飽和度。當(dāng)鹽酸濃度達(dá)到10%時.FeC12飽和度為48%;

  鹽酸濃度控制與測定，實(shí)踐證明：鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，鹽酸用于有機(jī)合成。例如，在180℃～200℃的溫度并有鹽（如HgCl2）做催化劑的條件下，與發(fā)生加成反應(yīng)，生成，再在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚。 鹽酸用于漂染工業(yè)。例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理，

 鹽酸洗后的鍍液相適應(yīng).除了注意電鍍問題之外.應(yīng)觀察形成泡沫和霧點(diǎn)的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無毒、不可燃.鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13% 鹽酸耗量過高，按20%鹽酸溶液對瑞鋼工件24h實(shí)驗(yàn).其緩蝕速度≥95%。不影響除去銹和氧化皮;不形成泡沫或只產(chǎn)生少量不穩(wěn)定泡沫;酸渣溫度在20～40℃之間，