塑料薄膜撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡略的辦法即是用拋光機對刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要嚴責刀爪的弧線刨磨，并 且一定要和撕碎機刀片的平面筆直，這么對正本刀體的損耗是小的。我們首先要了解撕碎機刀片的磨損主要是刀爪上的磨損，而要修磨簡單的方法就是用線切割機對刃口內(nèi)側(cè)進行拋磨，直到刀片刃口鋒利為止。要注意一定要沿著刀爪的弧線刨磨，并且一定要和撕碎機刀片的平面垂直，這樣對原本刀體的損耗才會是小的。如果認真的完成以上步驟恭喜你，你的撕碎機刀片又可以重新使用了。
對于撕碎機使用用戶來講，撕碎機的刀片至關(guān)重要，而且價格不菲，如果在長時間運行中出現(xiàn)了損耗，更換一套新的刀片需要很多錢，所以能夠重新修復機器的刀片，對于很多客戶來說，能夠節(jié)省一大筆費用，同時又能夠保證機器的正常運轉(zhuǎn)。

撕碎機刀片在使用中也能具有噪聲低、撕碎機刀片像機器牙齒一樣，在運行中工作效率如何關(guān)鍵就要看刀片質(zhì)量；一般想要讓刀片輕松達到更好工作狀態(tài)，撕碎機刀片就需要經(jīng)過進一步的鍛造尤其的話需要進行熱處理，這樣就能讓刀片性能更好硬度更強，甚至經(jīng)過熱處理的刀片在其使用壽命上也能達到增強目的。

可能在市場中撕碎機刀片種類有很多種，但是刀片所選擇的材料往往是不同的，現(xiàn)在的材料就是具有良好性能的鋼材，這種材料在經(jīng)過熱處理后就能達到更強的耐磨性和銳度，這樣在刀片在運行中工作效率也就會更高；當然了在實際中如果進行更換不同材質(zhì)和質(zhì)量的刀片，并調(diào)整撕碎機刀片角度和間隙的話就也能廣泛適用于木材、木材邊角料、實木、樹枝、明顯的優(yōu)勢油漆桶、輪胎和廢棄家電外殼甚至大體積廢棄物的撕碎上。

液壓剪板機刀片是用在液壓擺式剪板機上，由于液壓擺式剪板機是圓弧運動，剪板機刀片一般是用作墊鐵補償，所以得出的 液壓剪板機刀片間隙并不，剪出來的板料也不是很理想，刀片損傷也較厲害。

導致剪板機下刀片崩口的主要原因有以下幾點：

1、 液壓剪板機刀片材質(zhì)有問題。

2、 液壓剪板機刀片的刀口間隙調(diào)整不正確

3、 液壓剪板機刀片是否剪的防滑板

4、 液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導致崩口的幾率；

5、板料進料時沖擊力過強也能導致剪板機刀片碎裂

6、板材材質(zhì)選擇不適宜，比如材質(zhì)過硬或用高錳鋼，不秀鋼雜材。

撕碎機刀片硬度和承受力度？

撕碎機其應用于粉碎廢物垃圾、金屬、木材、塑料、建材等。那么撕碎機它的主要配件之一撕碎機刀片，它的硬度和承受壓力有多少？撕碎機刀片它的特點是什么?下面公司小編給大家介紹下：

硬度是撕碎機刀片應具備的根本特性。撕碎機刀片其硬度有必要比工件資料的硬度大。切屑金屬所用撕碎機刀片的切屑刃硬度, -般都在60hrc以上。一般來說， 撕碎機刀片資料的硬度越高。其耐磨性就越好。安排中的硬質(zhì)點的硬度越高，數(shù)量越多,顆粒越小，散布越均勻，則耐磨性越好。耐磨性還與資料的化學成分,強度，顯微安排與沖突區(qū)的溫度有關(guān)。硬度越高，耐磨性越好。

強度和耐性

要使撕碎機刀片再接受很大壓力，以及在撕碎進程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和轟動條件下作業(yè)，而不發(fā)生崩刃和折斷，機械刀片資料就有必要具有滿足的強度和耐性。

耐熱性

耐熱性是衡量撕碎機刀片資料撕碎功能的首要標志。它是指撕碎機刀片資料在高溫條件下堅持i約好的硬度,耐磨性，強度和耐性的功能。撕碎機刀片資料還應具有在高溫下去氧化的才能以及杰出的抗粘結(jié)合抗分散的才能，即擔衛(wèi)藝資料應具有杰出的化學穩(wěn)定性。

熱物理功能和耐熱沖擊功能

撕碎機刀片資料的導熱性越好，撕碎熱越簡單從撕碎區(qū)散走，有利于降低撕碎溫度。