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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 06:45  






                                                  鈑金加工的四大工序是指什么?

鈑金加工的重要的四個(gè)步驟是剪、沖/切、折、焊。

板金有時(shí)也作鈑金,一般是將一些金屬薄板通過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車(chē)外殼都是板金件.在加工過(guò)程中厚度不變的零件. 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說(shuō)汽車(chē)的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件
 





                                           鈑金加工的表面處理工藝有哪些?

首先要知道零件圖的各種技術(shù)要求;則圖面審核是對(duì)零件工藝流程編寫(xiě)的環(huán)節(jié)。鈑金加工的表面處理工藝有:拉絲、噴砂、陽(yáng)極氧化、烤漆、噴粉、電鍍、絲印、酸洗磷化等。 鈑金加工進(jìn)行表面的處理可以提高產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下使用壽命,或者說(shuō)是為了達(dá)到特定的表面效果或著功能,也可以對(duì)表面進(jìn)行噴丸,噴漆。






                                                  鈑金加工的產(chǎn)品用途主要是什么?

      鈑金加工應(yīng)用有廣泛的用途,鈑金加工為電子電器制造精密的零件,為通信領(lǐng)域助力,為汽車(chē)制造工藝生產(chǎn)汽車(chē)外殼機(jī)身。另外還應(yīng)用于生產(chǎn)制造方面??傊?,鈑金加工有些非常廣的用途,對(duì)我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)許多的便利。

     ①鈑金加工為電子電器制造精密的零件,為通信領(lǐng)域助力,為汽車(chē)制造工藝生產(chǎn)汽車(chē)外殼機(jī)身。

     ②廣泛應(yīng)用于電子、儀器、儀表、工業(yè)控制、通信等領(lǐng)域。

     ③可以生產(chǎn)太陽(yáng)能配套設(shè)備、大型廣告牌、機(jī)床外殼、電器外殼等產(chǎn)品。




 




 鈑金加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)


1.目的

規(guī)范鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以使產(chǎn)品的工藝要求和一致性得到有效控制

2.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各種鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗(yàn),圖紙和技術(shù)文件并同使用。當(dāng)有沖突時(shí),以圖紙要求為準(zhǔn)。

3.引用標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm,未注公差按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)IT13級(jí)執(zhí)行

GB/T1800.3-1998極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表

GB/T1800.4-1998極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸的極限偏差表

GB/1804-2000一般公差

未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差未注形位公差按GB/T1184–1996形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。

4.原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(我司有權(quán)對(duì)廠(chǎng)家生產(chǎn)用原材料進(jìn)廠(chǎng)抽檢)

4.1金屬材料

4.1.1鈑材厚度及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)標(biāo),采用的鈑材需出示性能測(cè)試報(bào)告及廠(chǎng)商證明。

4.1.2材料外觀(guān):平整無(wú)銹跡,無(wú)開(kāi)裂與變形。

4.1.3尺寸:按圖紙或技術(shù)要求執(zhí)行,本司未有的按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)執(zhí)行。

4.2通用五金件、緊固件

4.2.1外觀(guān):表面無(wú)繡跡、無(wú)刺批鋒,整批來(lái)料外觀(guān)一致性良好。

4.2.2尺寸:按圖紙與國(guó)標(biāo)要求。

4.2.3性能:試裝配與使用性能符合產(chǎn)品要求。

5.鈑金加工件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

5.1外觀(guān):鈑金件表面平整,加工處無(wú)刺,凸起,裂痕等





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