隨著時(shí)代的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)碾環(huán)機(jī)、工件、鍛件的精度要求越來越高

普通的粗加工是很難滿足不同客戶的個(gè)性化需求的，所以目前大部分加工廠在制作鍛件的過程中，經(jīng)過了初步加工之后往往還會(huì)有半精加工和精加工的步驟，這會(huì)大大增加所產(chǎn)工件的精度，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。相信行業(yè)中人對(duì)碾環(huán)機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)及鍛件都十分熟悉，但是外行人或者說沒有操作過的人都不知道在生產(chǎn)時(shí)需要注意什么?，F(xiàn)在章丘市四海機(jī)械廠給大家說下，在生產(chǎn)過程中，工人們會(huì)把需要鍛造的金屬暴露與高溫空氣和熱輻射下。另外，鍛造在寒冬，猛一下暴露在冷空氣下的話，可能需要一定時(shí)間的適應(yīng)性，這時(shí)候，工人盡量不要隨意走動(dòng)，因?yàn)檫@個(gè)過程鍛件會(huì)釋放一定的危害氣體。

碾環(huán)機(jī)廠家講述鍛件毛坯的選擇原則：1、工藝性原則：鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點(diǎn)，各種不同的使用要求和形狀特點(diǎn)，形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求。鍛件的使用要求具體體現(xiàn)在對(duì)其形狀、尺寸、加工精度、表面粗糙度等外部質(zhì)量，和對(duì)其化學(xué)成分、金屬組織、力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能等內(nèi)部質(zhì)量的要求上。對(duì)于不同鍛件的使用要求，必須考慮鍛件材料的工藝特性來確定采用何種毛坯成形方法。選擇毛坯成形方法的同時(shí)，也要兼顧后續(xù)機(jī)加工的可加工性。一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以采用單種成形方法成形的毛坯，既要考慮各種成形方案結(jié)合的可能性，也需考慮這些結(jié)合是否會(huì)影響機(jī)械加工的可加工性。2、適應(yīng)性原則：在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應(yīng)性原則。既根據(jù)鍛件的結(jié)構(gòu)形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應(yīng)的毛坯方案。例如，對(duì)于階梯軸類零件，當(dāng)各臺(tái)階直徑相差不大時(shí)，可用棒料。若相差較大，則宜采用鍛造毛坯。鍛件的工作條件不同，選擇的毛坯類型也不同。




擴(kuò)孔機(jī)講述鏜削加工基礎(chǔ)知識(shí)：為了有效完成這種重要的內(nèi)孔精加工，必須消除有關(guān)鏜削的一些錯(cuò)誤觀念。鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑車削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，所用刀具通常為單刃鏜刀稱為鏜桿。鏜刀有三個(gè)基本元件：可轉(zhuǎn)位刀片、刀桿和鏜座。鏜座用于夾持刀桿，夾持長(zhǎng)度通常約為刀桿直徑的4倍。裝有刀片的刀桿從鏜座中伸出的長(zhǎng)度稱為懸伸量鏜刀的無支承部分。懸伸量決定了鏜孔的深度，是鏜刀重要的尺寸。懸伸量過大會(huì)造成刀桿嚴(yán)重?fù)锨?，引起振顫，從而破壞工件的表面質(zhì)量，還可能使刀片過早失效。這些都會(huì)降低加工效率。對(duì)于大多數(shù)加工應(yīng)用，用戶都應(yīng)該選用靜剛度和動(dòng)剛度盡可能高的鏜刀。靜剛度反映鏜刀承受因切削力而產(chǎn)生撓曲的能力，動(dòng)剛度則反映鏜刀抑制振動(dòng)的能力。鏜刀的撓曲取決于刀桿材料的機(jī)械性能、刀桿直徑和切削條件。

擴(kuò)孔機(jī)的構(gòu)造

1、用麻花鉆擴(kuò)孔：為了減小鉆大孔時(shí)的切削力，對(duì)于孔徑￠50～￠70mm的孔，先采用直徑￠25～￠40mm的鉆頭先鉆一次，再用大直徑的鉆頭擴(kuò)孔。此種方法，一般在孔的精度要求不高時(shí)采用。如孔的精度要求在H7，表面粗糙度為Ra3.2μm左右時(shí)，也可在粗鉆后，進(jìn)行半精鉆和精鉆工藝達(dá)到。但精孔鉆頭應(yīng)選用刃帶完好的鉆頭，將鉆頭的主偏角磨成3o～5o，它與刃帶相接處磨成較大鋒利的圓弧半徑，切削速度為低速(Vc＜10m/min)，采用潤(rùn)滑性能良好的切削液，以防止積屑瘤的產(chǎn)生。

2、對(duì)稱雙刃浮動(dòng)擴(kuò)孔刀具：此刀用于粗?jǐn)U深孔，由于有支承套支承，切削時(shí)無振動(dòng)，一次走刀，可將孔徑擴(kuò)大30～80mm，切削時(shí)不用退刀排屑。此刀具及工裝簡(jiǎn)單，雖然采用高速具材料，切削速度較低(切削一般鋼材時(shí)Vc=20m/min左右)，但切削深度大，所以它的擴(kuò)孔加工效率較高。由于它是雙刃對(duì)稱浮動(dòng)切削，達(dá)到兩刃切削力平衡。此種刀具，多用于在車床上擴(kuò)深孔。支承套的材料為鑄鐵，它的外徑d比前一次走刀后的孔徑小0.2～0.5mm，內(nèi)孔與刀桿配合能轉(zhuǎn)動(dòng)。