安全操作

操作規(guī)定

1、起動前的準備工作:

(1)閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。

(2)檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。

(3)仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。

(4)檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度。

(5)檢查傳動皮帶是否良好;如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換;有油污時，用抹布將其擦凈。

(6)檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應(yīng)及時排除。

2、起動:

(1)經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動。

(2)本機只允許在無載荷情況下起動。

(3)起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。

3、使用:

(1)機器穩(wěn)定振動后，方可帶料運行。

(2)加料應(yīng)符合負載試車要求。

(3)停機應(yīng)按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。

我公司專業(yè)生產(chǎn)制作水泥制管模具、攪拌機、制管機、喂料機、檢查井模具，外帶數(shù)控下料、車床加工、冷作鉚焊。我公司始終堅持“質(zhì)量為本，客戶至上”的原則，認真服務(wù)好每一個客戶，為客戶提供多方位的服務(wù)。

擺式給料機適用于選礦、煤炭、化工及其他部門，將顆粒狀物料從儲料槽經(jīng)漏斗送給各種類型的受料裝置。擺式給料機不適宜輸送干粉狀或太大的粒度的物料，否則會出現(xiàn)粉塵污染及出料口堵塞現(xiàn)象。

工作原理

擺式給料機的三角帶減速器迫使電動機減速，經(jīng)減速的動力傳遞到可調(diào)偏心距的偏心輪。因此應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。再由偏心輪通過驅(qū)使擺動底板，連桿作往擺動，礦倉里的礦石再經(jīng)過給料機體內(nèi)腔，一次次勻速的由排料口排出機外，確保給球磨機均勻的喂料。如果想對該給料機給礦量進行調(diào)節(jié)，可以改變擺動的行程長短。從而較大范圍地調(diào)節(jié)喂料量，調(diào)節(jié)出料口閘板的高低，改變出料口的大小，從而準確調(diào)整給料量。

圓盤給料機的結(jié)構(gòu)形式

本機分敞開吊式(DK)、封閉吊式(DB)、敞開座式(KR)、封閉座式(BR)。(3)停機應(yīng)按工藝順向進行，禁止帶料停機或者在停機時、停機后繼續(xù)給料。采用電機分交流電機和調(diào)速電機，當采用調(diào)速電機應(yīng)補差價。(KR無調(diào)速電機)。圓盤給料機上鋼板盤(情板)其材料分三種有45Mn2Mn鋼板料"G"、輝綠巖情板"H"，注明何種形式。(KR傳動形式僅有一種)

圓盤式給料機是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。6、可選裝變頻調(diào)速電機，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。 圓盤式給料機由驅(qū)動裝置、給料機本體、計量用帶式輸送機和計量裝置組成。給料機和帶式輸送機由一套驅(qū)動裝置驅(qū)動，該驅(qū)動裝置的電磁離合器具有實現(xiàn)給料機的開、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計量帶式輸送機的帶速小于1m/s,為了測定帶速設(shè)有速度檢測裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測桿進行調(diào)整。