隨著熱模鍛鍛造自動生產(chǎn)線的日益普及，與其配套的自動噴淋系統(tǒng)技術(shù)也逐步完善，配合開發(fā)使用環(huán)保安全的新材料水基無毒高溫脫模潤滑劑和噴淋工藝，必定會提高鍛造自動生產(chǎn)線效率，改善鍛造生產(chǎn)環(huán)境，增加鍛造模具壽命,使鍛造企業(yè)獲得產(chǎn)品成本差別化競爭優(yōu)勢，選用自動化中頻感應(yīng)加熱設(shè)備，中頻加熱工藝具有設(shè)備能耗和故障率低，壽命長，操作、維護(hù)方便，運(yùn)營成本低等優(yōu)點(diǎn)，使用時注意選用有雙路溫度監(jiān)控及三路毛坯分選系統(tǒng)，以及具有溫度自動控制調(diào)節(jié)閉環(huán)系統(tǒng)已適應(yīng)自動化的鍛造。
熱模鍛壓力機(jī)主要用于有色金屬的模鍛和精整鍛件鍛造，具有鍛造精度高、材料利用率高、生產(chǎn)率高，以及噪聲和振動小等特點(diǎn)，廣泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等行業(yè)零件的鍛造加工。配套有步進(jìn)式機(jī)械手、自動噴霧裝置、自動上下料裝置、中頻感應(yīng)加熱爐、模具和模架輔機(jī)等裝置，共同組成鍛造生產(chǎn)線，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。

與通用曲柄壓力機(jī)相比，它具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

剛度大。模鍛件的凈度在很大程度上取決于壓力機(jī)的剛度。要求壓力機(jī)受力李健剛度大，以滿足設(shè)備在受力沉重的情況下彈性變形小的特點(diǎn)。因此，它在結(jié)構(gòu)上采用粗而短的偏心軸，不可調(diào)節(jié)的粗而短的整體連桿和楔形工作臺，同時機(jī)身也加強(qiáng)了。熱模鍛壓力機(jī)的剛度為開式壓力機(jī)的5倍多。

我們常用的鍛壓設(shè)備比如熱模鍛壓力機(jī)，螺旋壓力機(jī)他們有一個共同的特點(diǎn)那就是靠各種形式的能量轉(zhuǎn)換，終將其轉(zhuǎn)換成錘頭的動能來對產(chǎn)品變形提供變形能，普遍變形速度較快；而你所說的液壓機(jī)（油壓機(jī)，水壓機(jī)等）他們是靠液壓提供的靜水壓力來對工件變形提供變形能，這類設(shè)備的成型速度普遍比較慢，但是能夠持續(xù)穩(wěn)當(dāng)?shù)奶峁┳冃文?img src="http://img3.dns4.cn/pic/225666/p3/20180409102613_7751_zs_sy.jpg" />