新式煉鐵高爐出鐵溝用免烘烤搗打料的技術性改善

鐵溝料在應用全過程中存有較比較嚴重的粘渣難題(特別是在攀鋼高煤灰量大,更非常容易粘渣),在清渣易毀壞鐵溝料。以便處理鐵溝料粘渣的難題,必須對出鐵溝用免烘烤搗打料做出調節(jié),不僅提升搗打料在清渣時的抗壓強度,與此同時減少搗打料在高溫出鐵時與渣的黏附性;前面一種必須在搗打料中加上促燒劑;后面一種則期待搗打料與渣的觸碰頁面在出鐵溫度下產生一層層液相塑料薄膜,那樣就防止了渣很多黏附于搗打料表層,這類防粘渣劑和促燒劑都必須是低溶點化學物質。但低熔物的添加會造成搗打料高溫特性轉變,非常是抗渣蝕性的降低。

防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強度

其添加量各自為0%、0.1%、0.3%、0.5%、1%,其不一樣解決溫度下的耐壓試驗抗壓強度示。防腐劑的添加在必須水平上提升了鐵溝料的抗壓強度,非常是250℃×24h烘后抗壓強度更為顯著,防腐劑量為0.3%,250℃×24h解決后的耐壓試驗抗壓強度貼近1450℃×3h解決后的耐壓試驗抗壓強度值。為調查防腐劑添加量對搗打料的粘渣實際效果與抗渣腐蝕狀況,選用靜態(tài)數據鉗鍋抗渣實驗進行了評定

高爐出鐵溝工作條件惡劣

高爐出鐵溝工作條件惡劣，其直接遭到鐵水的沖砂，故損毀比較嚴重。在出鐵溝用耐火資料的挑選及應用上，需求耐火資料具有抗高溫性、耐磨性、抗高溫熔渣性、抗熱震性、等能力強。

　　在此基礎上還應綜合考慮下述問題：燒結或電熔氧化鋁的粒徑，大于1.5mm的應占其用量的75%以上，以增強高溫耐磨性；碳化硅起填充作用，并形成溝料的基質體，因而粒徑應小于3.4mm，其中小于0.15mm的應占 60%以上；含碳資料可選用天然石墨或無定形炭，粒徑應小于0.3mm。