正確解決混凝土攪拌站粉塵問題應(yīng)注意以下兩點：

1、正確設(shè)計、布置和合理選用除塵設(shè)備。（5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏。將除塵機直接安在斜皮帶頭罩上。所有的引風(fēng)管也都接在斜皮帶頭罩上面,為引風(fēng)管吹落的灰塵提供沉降的空間，對減少直接進入除塵機內(nèi)的粉塵量是有作用的。再在除塵機集塵料斗的下口安裝一個由攪拌站操作系統(tǒng)自動控制的氣動蝶閥。

2、應(yīng)認真檢查和維護除塵設(shè)備。比如：HLS90樓的生產(chǎn)效率相當于HZS120站的生產(chǎn)效率，HLS120樓的生產(chǎn)效率相當于HZS180站的生產(chǎn)效率，HLS180樓的生產(chǎn)效率相當于HZS240站的生產(chǎn)效率。筒倉除塵機的除積塵振動器的控制非常重要，而廣大混凝土攪拌站客戶往往認識不到其重要性，待到發(fā)現(xiàn)除塵效果欠佳，安全卸壓閥開始冒灰時，除塵機內(nèi)已經(jīng)塞滿了粉塵，此時才想啟動振動器除濾芯上的積塵，往往已經(jīng)太晚了，根本不起作用了。因此，每個班次都必須檢查各除塵管是否積塵，因為非垂直的除塵管是及易堵塞的。要定期檢查各除塵機濾芯的積塵情況，必要時要拆卸清理和清洗濾芯。

混凝土攪拌站主要部件安裝:

（1）攪拌主機的設(shè)備:將攪拌機底盤下平面恰當墊高,用鉸鏈將支腿與主機連接好,設(shè)備好水泥秤,水秤,外加劑秤今后,即可起吊,測量并調(diào)整主機底盤,使之處于水平情況,各支腿中心線與基礎(chǔ)中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預(yù)留坑內(nèi)（或進行底座與預(yù)留埋件的焊接）。環(huán)保型混凝土攪拌站相對于普通攪拌站更具特色，是未來環(huán)保攪拌設(shè)備發(fā)展的主要方向。

（2）其它有些的設(shè)備:主機及水泥倉設(shè)備結(jié)束后,即可設(shè)備螺旋輸送機,起吊前,檢查各潤滑點加注油液和油脂,要進行空車作業(yè)試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,配料機有些的設(shè)備,按基礎(chǔ)圖的懇求就位,小型配料機擺放于堅實的基礎(chǔ)墩平面上即可,大型配料機懇求澆注地腳螺栓,各機械有些設(shè)備結(jié)束后,檢查各種設(shè)備的一切潤滑點加注了潤滑油（東北地區(qū)冬季須更換適宜低溫條件的潤滑油）或潤滑脂,即可按說明書及電氣原理圖的懇求接線和進行空車作業(yè)試驗。混凝土攪拌站按照不同方式分有很多種，本文就是介紹的混凝土攪拌站按照結(jié)構(gòu)劃分、按照工藝布置形式、按照運行形式以及按照規(guī)模來分這些方式下，混凝土攪拌站的種類和不同之處。

（3）水泥倉的地螺旋栓向基礎(chǔ)預(yù)留坑澆注,在調(diào)整水泥倉支架中心線與基礎(chǔ)中心線重合的一同,調(diào)整上面四法蘭在同一水平面上（測量方法:經(jīng)緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加五顏六色水測量法）,即可選行混凝土澆注。所以您在購買混凝土攪拌站時，除考慮前面幾項因素之外，還應(yīng)考慮操作人員配備。預(yù)留坑澆注用混凝土的商標應(yīng)比基礎(chǔ)所用混凝土高一級,在冬季施工中,為縮短工期,所用混凝土應(yīng)加早強防凍劑。