永康市辰達輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報客戶。

在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應(yīng)同時滿足以下的條件：

（1）所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；

（3）當(dāng)前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當(dāng)安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

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皮帶輸送機膠帶跑偏通常由外界因素導(dǎo)致，還有一部分內(nèi)部因素，如皮帶輸送機本身質(zhì)量不達標(biāo)；沒有進行合理的選型、布置以及安裝；工作現(xiàn)場的維護力度不夠等。

無論哪種情況，造成跑偏的根本原因都是一致的，即輸送帶在運行過程中受到不平衡力的作用，導(dǎo)致與速度方向相垂直的水平分速度不夠穩(wěn)定。

皮帶輸送機膠帶跑偏的產(chǎn)生原因：

1、托輥與滾筒對兩側(cè)皮帶產(chǎn)生不均等的摩擦力，造成托輥嚴重磨損以及托輥落架等嚴重狀況，當(dāng)滾筒包膠有一側(cè)脫落時，皮帶輸送機就會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)不對稱的狀況，從而導(dǎo)致膠帶跑偏。

2、處于轉(zhuǎn)載點處的物料，一旦發(fā)生落料情況，也有可能造成膠帶跑偏的現(xiàn)象，特別是當(dāng)兩臺不同的皮帶輸送機投影在水平面的影子互相垂直時，需要注意上下兩套皮帶輸送機在轉(zhuǎn)載點位置的相對高差。

越低的相對高差會對物料產(chǎn)生越大的水平速度分量，也會對下級皮帶產(chǎn)生越大的側(cè)向沖擊，從而造成物料偏移的現(xiàn)象。讓處于皮帶橫斷面處的物料無法居中，終造成膠帶跑偏的現(xiàn)象。

3、在動滾筒旁邊堆積了過多的雜物，直接與滾筒發(fā)生了很大的摩擦，或者動滾筒內(nèi)部的軸承在運行中，造成了一定程度的磨損，導(dǎo)致滾筒卡死、無法正常轉(zhuǎn)動，輸送帶在滾筒上直接滑動，終造成了膠帶跑偏的現(xiàn)象。

皮帶流水線接頭處橫向斷裂膠帶接頭多以耐磨性較好的硫化接頭為主，耐壓性能較差。接口處理不當(dāng)可能導(dǎo)致接口磨損、開膠、裂紋、起皮等問題。如果不及時采取措施，在拉力的作用下，經(jīng)過機體摩擦、物料侵蝕，接頭部位損傷劣化速度加快，會造成傷痕擴大，膠帶強度降低，使膠接部位成為輸送帶的薄弱點。一旦膠帶瞬間張緊力增大，極易造成斷帶。摩擦系數(shù)過小時，仔細觀察輸送機主動輪表面是否過于光滑，否則就采用滾花結(jié)構(gòu)或鑲嵌一層橡膠后再試驗。