由于各種印刷方法各有不通.必須依印刷品的需要配合適當(dāng)?shù)挠∷⒎椒?，印成品方能產(chǎn)生預(yù)期的效果。

　　1.活版印刷

　　文字多，相片及圖畫少文字的更改機(jī)會(huì)多，印品數(shù)量不大一數(shù)百或數(shù)千份之間的印刷品都可用，鉛字印刷次數(shù)不宜超過萬次，精細(xì)圖片電版亦不宜超過七到八萬多次。印圖片必須選用粉紙才能獲得完關(guān)的效果，用活版排線版表格時(shí).線條的交接處容易分離脫節(jié)，這是常見的缺點(diǎn)。此外.施印時(shí)壓力太大或是壓印滾筒表層太軟都會(huì)使印韶背而浮雕似的凸起、這會(huì)大大減低印刷品的質(zhì)量。我們知道，如今已經(jīng)是“讀圖”時(shí)代，很多場合都是以圖片為主來反映問題，而文字只是起到輔助作用。

　　2柯式印刷

　　柯式印刷與話版印刷大的不同點(diǎn)是活版印刷用鋼板圖片，必須選用表而光滑的紙張，柯式印刷卻沒有這種要求，只要紙張紙質(zhì)不過分粗糙。印d刊效果比活版柔和，容易印出渾圓的網(wǎng)點(diǎn)。

　　樹脂版或PS版是另一種比上述版更能經(jīng)得起磨損的印版，可說是印版中耐用的。

　　印刷品中圖片越多.圖片片而積越大，越宜用柯式印刷，而不宜用活版刷。如上述，用柯式印刷印制圖片效果比活版印刷好，一般彩色印刷都冬用柯式印刷而不用活版印刷。

　　3.凹版印刷

　　凹版印刷適合印制高品質(zhì)印品.不論是彩色還是黑白圖片，凹版印刷都高度接近攝影照片。由于制版費(fèi)昂貴，印量須大，故是兒種印刷中少采用的一種。

　　4.絲網(wǎng)印刷

　　由于絲網(wǎng)印刷印墨特別濃厚，宜用于幾特殊效果的印件，數(shù)不大而誓色濃厚的尤為適宜。又可以在立體上施印，如方形盒、箱、球形、罐等。印底除了紙張外，也可以是印布、丸板、V膠片·、企屬片、玻璃等.常見用來印制錦旗、恤、盒罐、汽水瓶、電路板等。上述的印刷特點(diǎn)都是其他印刷方法所不能達(dá)到的。高質(zhì)量畫冊印刷并不是越厚越好，而是越精致越好，過厚的宣傳畫冊很容易讓人在閱讀的時(shí)分產(chǎn)生抵觸感，從而錯(cuò)過重要的信息，簡約精致的畫冊能吸收受眾。

　　5.膠紙印刷(橡膠版印刷)

　　膠紙印刷只適用印刷膠袋、天小塑料包裝。印張輸入印機(jī)不是單張的而是成卷的.印后要張分切。印點(diǎn)、線的精細(xì)度遠(yuǎn)比不上活版和柯式印刷可見膠紙印刷時(shí)不能用于印制書本刊物。

畫冊印刷需要做到哪幾步？

畫冊印刷哪家好，需要做到哪幾步？因此，本文主要從包裝的現(xiàn)狀出發(fā)，分析包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的重要性，并對包裝的色彩進(jìn)行研究。

　　一、注意上水的變化

　?、僮⒁庹接∷⒊跗谏纤淖兓?。試印時(shí)的上水量和進(jìn)入正式印刷后的上水量，多少都會(huì)有些變化，一定要一邊注意觀察樣張有無重影、水扛子，一邊注意調(diào)解印版的給水量。

　?、谧⒁庹接∷⑦^程中上水的變化。要密切注意機(jī)器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來的影響，酒精潤版要注意潤濕系統(tǒng)冷卻裝置，控制好潤濕液的溫度，上水過少，會(huì)使印版起臟；12、稿件完成不需畫十字線及裁切線，可用2個(gè)隱形的線框來充當(dāng)制作尺寸和出血線92x56mm，裁切后為90x54mm(即四邊各保留1mm出血)。上水過多將引起油墨乳化，會(huì)帶來一系列問題。比如印品無光澤，紙張伸縮而套印不準(zhǔn)，延緩油墨的干燥等。

一：檢查印版

　　印版的字跡筆畫過此,產(chǎn)生雙影的原因很多,但直接的原因細(xì)字跡筆畫表面不平滑、不均勻,或印是壓力造成的。要在生產(chǎn)中達(dá)到一個(gè)滿意版對墨的轉(zhuǎn)移性不良等因素,都可能出的印刷效果,就要求作人員的技術(shù)設(shè)備、印版、紙板、水墨、輔助材料搭配得恰到好處。

　　二：調(diào)整壓力

　　這里的壓力分為上壓和下壓,上壓是指網(wǎng)紋輥和印刷輪之間的間隙大小下壓是指印刷輪與印刷壓輪之間的間隙大小。壓力大則間隙小,壓力小則間隙大。上壓過大和下壓過大印出的效果是不同的。出現(xiàn)雙影的時(shí)就要仔細(xì)觀察印刷效果,如果雙影出現(xiàn)在字跡筆劃周圍,便是上壓過大造成的,要將上壓適當(dāng)減少,也就是網(wǎng)紋輥和印刷輪的間隙適當(dāng)放大一些,以進(jìn)紙的方向?yàn)闇?zhǔn)，如果雙影出現(xiàn)在進(jìn)紙方向下方的話,那就是下壓過大造成的。7、油墨乳化:油墨在印刷過程中吸收潤濕液或因油墨中吸收過多潤濕液而導(dǎo)致印刷失敗的現(xiàn)象。要將下壓適減小,也就是將印刷輪之間的間隙調(diào)大一些,效果就會(huì)有所改善。