帶式真空過濾機(jī)稱為真空帶式過濾機(jī)或者橡膠帶式真空過濾機(jī)，是是一種過濾固液分離設(shè)備。真空帶式過濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：（1）適應(yīng)性廣，該機(jī)適應(yīng)于各種漿種，物料上網(wǎng)容易，上料濃度高，厚薄均勻宜于調(diào)整料層厚度，操作方便，調(diào)節(jié)靈活，車速在0-30米/分范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速。帶式真空過濾機(jī)采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，它能連續(xù)自動(dòng)完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液與濾餅洗滌液可以分段收集。目前主要用于冶金、礦山、化工、造紙、制藥、食品、電 廠濕法煙氣脫硫、煤化工及環(huán)保等行業(yè)，應(yīng)用范圍十分廣泛。

帶式過濾機(jī)就是利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備，帶式過濾機(jī)在選礦行業(yè)中的應(yīng)用：

帶式過濾機(jī)常用于礦尾砂的脫水和回填過程，如法國(guó)、美國(guó)、加拿大、南非、奧地利、澳大利亞等國(guó)家使用該設(shè)備，常見的能力為0.86～1.1T/m2·h，濾餅含水率為20～22%，國(guó)內(nèi)在這方面的應(yīng)用也逐漸增多，如金川的全尾砂脫水工藝中采用DU32/1800（過濾面積30m2）的帶式過濾機(jī)，生產(chǎn)能力為670kg/m2·h，濾餅含水率可達(dá)22～25%。使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。

用于磷礦石選礦處理經(jīng)水力旋流器濃縮后的料漿，濾餅含水率可達(dá)16%。

其它傳統(tǒng)上使用真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)脫水的過程，如銅礦和鎳礦的精選，鐵精礦的脫水，銅精礦的脫水也可采用帶式過濾機(jī)來實(shí)現(xiàn)。

真空過濾機(jī)對(duì)懸浮液的過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾三種方式。濾渣層過濾是指在經(jīng)過過濾初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對(duì)過濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截留；深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過濾介質(zhì)的孔道，過濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過濾；篩濾是過濾截留的固體顆粒都大于過濾介質(zhì)的孔隙，過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過濾方式。真空帶式過濾機(jī)特點(diǎn)可以根據(jù)處理物料的特性和工藝要求，進(jìn)行變型設(shè)計(jì)，以滿足不同的使用要求。

帶式真空過濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型過濾設(shè)備，該機(jī)的主要特點(diǎn)表現(xiàn)為以下幾點(diǎn)：

1、真空帶式過濾機(jī)結(jié)構(gòu)采用的是模塊化設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)在于方便運(yùn)輸和安裝，靈活組裝也是其中一個(gè)重要的特點(diǎn)。

2、真空帶式過濾機(jī)的洗滌效果非常好；可實(shí)現(xiàn)多級(jí)平流或是逆流洗滌，洗滌均勻徹底，洗滌液可根據(jù)工藝需要收集和利用。

3、本機(jī)采用的是控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制，有效的保障員工的安全。