干粉噴漆室需要定期更換濾紙、過濾棉等耗材，增加了設(shè)備成本和設(shè)備成本。它要求風(fēng)扇有更高的風(fēng)壓，并增加油漆的消耗。漆霧處理系統(tǒng)的清潔工作量很大。與干式噴漆室相比，長期運(yùn)行成本較高。與干法處理的缺點(diǎn)相比，濕法涂裝處理有許多優(yōu)點(diǎn):

成本低，不需要其他廢水處理設(shè)備:例如，小型無泵水幕噴漆室的成本約為4萬元，而同樣大小的干噴漆室的成本僅為3萬元左右，比無泵水幕噴漆室低20%左右。但是，如果加上后期更換過濾棉和濾紙的成本，節(jié)省的成本是非常明顯的。

噴漆過程中主要產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下被霧化成微粒。在噴涂過程中，部分油漆沒有到達(dá)油漆表面，并隨著氣流分散形成油漆霧。稀釋劑()用于稀釋油漆，以達(dá)到油漆表面光滑和封閉的開口。有機(jī)試劑是揮發(fā)性的，在噴漆和干燥過程中會逐漸揮發(fā)出來，形成有機(jī)廢氣。操作過程中，漆霧中溶解的苯、和溶劑會排放到車間空氣中。工人通過呼吸道吸入后可引起急性和慢性，主要對神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)造成損害。短期吸入高濃度(1，500 m}/ms)的苯蒸氣會導(dǎo)致再生障礙性血液。定期吸入低濃度的苯蒸氣也會導(dǎo)致惡心、嘔吐、精神錯亂和其他神經(jīng)癥狀，少數(shù)還會導(dǎo)致。

催化劑的類型

一個是金屬催化劑。鈀、鉑、釕等元素對烴類及其衍生物的氧化具有很高的催化活性。它們具有使用時間長、適用范圍廣、易于回收的優(yōu)點(diǎn)。同時，它們也存在資源稀缺、價格高、易的缺陷。因此，他們正在尋找替代品，盡可能減少這類催化劑的使用。二是過渡金屬氧化物催化劑，對有機(jī)廢氣的處理有很好的效果。三是復(fù)氧復(fù)合催化劑。由于結(jié)構(gòu)或電子調(diào)制的相互作用，稀土氧化物的活性高于單一氧化物。它們主要分為鈣鈦礦型稀土氧化物和尖晶石型稀土氧化物。使用時，應(yīng)堅(jiān)持針對具體問題進(jìn)行具體分析的原則，這樣會更有針對性。

催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，富集表面反應(yīng)物分子，提高反應(yīng)速率。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下產(chǎn)生無焰燃燒，被氧化分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能。