隨著工業(yè)化生產(chǎn)的不斷細分，新工藝新材料的不斷涌現(xiàn)，在實際產(chǎn)品中得到應用的設(shè)計效果也日新月異，電鍍是產(chǎn)品在設(shè)計中經(jīng)常要涉及到的一種工藝。

電鍍液濃度、添加劑含量、溫度、pH等參數(shù)變化都會影響工藝，所以在電鍍行業(yè)中控制好這些因素是至關(guān)重要的。釋正科學會根據(jù)樣品成立分析小組，設(shè)計分析方案，讓您能在短時間內(nèi)找到原因、完成工藝改進，占得市場先機。

真空電鍍設(shè)備具有良好的真空性能。底涂層固化后放氣量少、熱應力小、耐熱功能好。真空電鍍設(shè)備成膜功能好，真空電鍍設(shè)備涂層的致密度、掩蓋才能、抗溶劑才能與耐光照才能等功能良好。真空電鍍設(shè)備與面涂層有良好的相溶性。真空電鍍設(shè)備因為鍍膜層極薄有孔隙，要求底涂層和面涂層的溶劑和稀釋劑有良好的相溶性。真空電鍍設(shè)備施涂性能良好。真空電鍍設(shè)備流平性能良好，有恰當?shù)酿ざ取⒐袒瘯r間短。真空電鍍設(shè)備與鍍膜層要有良好的接觸性能;真空電鍍設(shè)備與底涂層要有必定的相溶性;真空電鍍設(shè)備成膜性能與施涂性能;真空電鍍設(shè)備具有恰當?shù)臋C械強度;真空電鍍設(shè)備防潮、抗溶劑、耐真空電鍍設(shè)備腐蝕性能好。抗老化性能強。

五金真空電鍍是一種物理堆積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)入氣，氣碰擊靶材，靶材分別成分子被導電的貨品吸附構(gòu)成一層均勻光滑的外表層。五金真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品.同時因其工藝流程復雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價比水電鍍貴重.現(xiàn)對其工藝流程作扼要介紹：產(chǎn)品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。等離子電鍍是在真空條件下，使用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分電離，并在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子的炮擊下，將蒸發(fā)物質(zhì)或其反應物堆積在基片上的辦法。其間包括磁控濺射離子鍍、反應離子鍍、空心陰極放電離子鍍（空心陰極蒸鍍法）、多弧離子鍍（陰極電弧離子鍍）等。

真空電鍍適用范圍比較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品。水電鍍因工藝較簡略，從設(shè)備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣使用。但水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS PC料（此料鍍的作用也不是很理想）。而ABS料耐溫只要80℃,這使得它的使用范圍被約束了。而真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在后面噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品外表即有光澤、有耐高溫、一起又保證附著力。工藝流程作：產(chǎn)品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。依據(jù)真空電鍍氣相金屬產(chǎn)生和沉積的辦法，真空塑料電鍍的辦法主要分為熱蒸發(fā)鍍膜法和磁控濺射鍍膜法兩種工藝。真空電鍍的一般做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍。因為素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分。另外，因為塑料外表不能平坦，直接電鍍的工件外表不潤滑，光澤低，金屬感差，而且會呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良情況。噴上一層底漆今后，會構(gòu)成一個潤滑平坦的外表，而且杜絕了塑料自身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的作用得以展現(xiàn)。