cnc精密機(jī)械加工的特點(diǎn)

以一次安裝、加工作為一道工序。這種方法適合于加工內(nèi)容較少的零件，加工完后就能達(dá)到待檢狀態(tài)。

以同一把刀具加工的內(nèi)容劃分工序。機(jī)械加工—生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的主要依據(jù)車間要生產(chǎn)新零件時(shí)，首先要制訂該零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，再根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。有些精密零部件待加工表面雖然能在一次安裝中完成，但考慮到程序太長，會(huì)受些內(nèi)存內(nèi)量、機(jī)床連續(xù)工作時(shí)間的限制，比如如一道工序在一個(gè)工作時(shí)間段內(nèi)不能結(jié)束等，還有就是程序太長會(huì)增加出錯(cuò)與檢索的困難，因此在cnc 精密機(jī)械加工中，編制的程序不能太長且每一道工序內(nèi)容不能太多。

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機(jī)械加工工序

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上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機(jī)床加工工序的也要綜合考慮。

先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后進(jìn)行外形加工工序。

以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序好連接進(jìn)行，以減少重復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與挪動(dòng)壓板次數(shù)。

在同一次安裝中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對(duì)工件剛性破壞小的工序。

機(jī)械加工—數(shù)控加工零件的工藝分析

零件的數(shù)控加工工藝分析是編制數(shù)控程序中重要而又極其復(fù)雜的環(huán)節(jié)，也是數(shù)控加工工藝方案設(shè)計(jì)的核心工作，必須在數(shù)控加工方案制定前完成。壓裝的軸或套允許有引入端，其導(dǎo)向錐角10°～20°，導(dǎo)錐長度等于或小于配合長度的15%。一個(gè)合格的編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床及其控制系統(tǒng)的功能及特點(diǎn)，以及影響數(shù)控加工的每個(gè)環(huán)節(jié)都要有一個(gè)清晰的了解，這樣才能避免由于工藝方案考慮不周而可能出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，造成無謂的人力、物力等資源的浪費(fèi)。

合理的數(shù)控加工工藝分析是提高數(shù)控編程質(zhì)量的重要保障。

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機(jī)械加工—互聯(lián)網(wǎng)營銷渠道

互聯(lián)網(wǎng)的營銷渠道有很多，從以前的搜索引擎營銷到現(xiàn)今火爆的O2O模式，經(jīng)歷了一次又一次的更新。以對(duì)鉤網(wǎng)為例，它是一個(gè)專注于非標(biāo)零部件加工的B2B在線交易平臺(tái)。改變了傳統(tǒng)制造業(yè)的外協(xié)交易模式，讓人人都可以參與，都可以有機(jī)會(huì)獲得訂單。

對(duì)鉤網(wǎng)利用互聯(lián)網(wǎng)的廣闊性，合理的整合了資源，為傳統(tǒng)的機(jī)加工企業(yè)搭建了平臺(tái)，形成一種區(qū)別于傳統(tǒng)營銷的模式。同時(shí)，利用互聯(lián)網(wǎng)讓每個(gè)機(jī)加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)無區(qū)域差異實(shí)現(xiàn)時(shí)時(shí)溝通。而且附加的企業(yè)黃頁，讓用戶了解企業(yè)。

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