塑料擠出的依據(jù)是塑料所具有的可塑態(tài)

塑料擠出的依據(jù)是塑料所具有的可塑態(tài)。塑料在擠出機中完成可塑過程成型是一個復(fù)雜的物理過程，即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排氣、壓實并后成型定型。大家值的注意的是這一過程是連續(xù)實現(xiàn)的。

　　首階段是塑化階段。也稱為壓縮階段。它是在擠塑機機筒內(nèi)完成的，經(jīng)過螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，使塑料由顆粒狀固體變?yōu)榭伤苄缘恼沉黧w。

　　塑料在塑化階段取得熱量的來源有兩個方面

　?。?）是機筒外部的電加熱;

　?。?）是螺桿旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的摩擦熱。起初的熱量是由機筒外部的電加熱產(chǎn)生的

　　第二階段是成型階段。是在機頭內(nèi)進(jìn)行的，由于螺桿旋轉(zhuǎn)和壓力作用，把粘流體推向機頭，經(jīng)機頭內(nèi)的模具，使粘流體成型為所需要的各種尺寸形狀的擠包材料，并包覆在線芯或?qū)w外。

　　第三階段是定型階段。是在冷卻水槽或冷卻管道中進(jìn)行的，塑料擠包層經(jīng)過冷卻后，由無定型的塑性狀態(tài)變?yōu)槎ㄐ偷墓腆w狀態(tài)。

電線電纜產(chǎn)品的命名有以下原則

電線電纜的完整命名通常較為復(fù)雜，所以人們有時用一個簡單的名稱(通常是一個類別的名稱)結(jié)合型號規(guī)格來代替完整的名稱，如“低壓電纜”代表0.6/1kV級的所有塑料絕緣類電力電纜。電線電纜的型譜較為完善，可以說，只要寫出電線電纜的標(biāo)準(zhǔn)型號規(guī)格，就能明確具體的產(chǎn)品。

電線電纜產(chǎn)品的命名有以下原則：

1、產(chǎn)品名稱中包括的內(nèi)容

基本按上述順序命名，有時為了強調(diào)重要或附加特征，將特征寫到前面或相應(yīng)的結(jié)構(gòu)描述前。

2、結(jié)構(gòu)描述的順序

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述按從內(nèi)到外的原則：導(dǎo)體-->絕緣-->內(nèi)護(hù)層-->外護(hù)層-->鎧裝型式。

3、簡化

在不會引起混淆的情況下，有些結(jié)構(gòu)描述省寫或簡寫，如汽車線、軟線中不允許用鋁導(dǎo)體，故不描述導(dǎo)體材料。

10kV配電線路故障的定位技術(shù)的關(guān)鍵要點

測量10kV配電線路的長度

為提高10kV配電線路定位技術(shù)的性，必須對10kV配電線路的長度進(jìn)行測量，相關(guān)工作人員在測量過程中，應(yīng)該使用具有良好的性能的儀器，并做好數(shù)據(jù)的記錄工作。通常使用低壓脈沖法來測量10kV配電線路的長度，不僅可以準(zhǔn)確地測量出10kV配電線路的長度，還盡量不影響到10kV配電線路的正常使用，是一種常規(guī)的10kV配電線路檢測方法。

10kV配電線路故障點檢測

10kV配電線路故障點檢測是10kV配電線路定位技術(shù)的重要環(huán)節(jié)，10kV配電線路的檢測方法眾多，相關(guān)工作人員需要從配電網(wǎng)的實際情況出發(fā)，科學(xué)的選擇10kV配電線路故障點檢測辦法，從而提高10kV配電線路故障點檢測的度。分?jǐn)鄼z測是一種常見的故障點檢測辦法，維修人員通過將10kV配電線路分成極短，來檢查每個線路節(jié)點處的電壓值，通過這種10kV配電線路故障點檢測方法，可以快速的對故障位置進(jìn)行定位，還能對每個故障點的電壓進(jìn)行實時檢測，為相關(guān)工作人員后續(xù)的工作提供一定的依據(jù)。需要相關(guān)工作人員注意的是，對于單相斷線故障檢測與多相故障檢測所使用的方法也有所不同。