精密整平主機部分:墻板，滾筒,軸承,齒輪,調整蝸輪升降器等組成，底下為機架，達

加減速機，電箱部分。其中有一款機型入料端加裝有I動壓料頭裝置,使得整平入料簡單方便。

     一、精密整平機使用特點

     1、選用精密軸承和滾輪采用四點調整壓料厚度.

     2、材料經矯平后光滑無壓痕,適合于矯正不銹鋼,銅片或黃銅片等金屬薄板類.

     3、本機可代替人力，全天候運行操作易與沖床配合實現(xiàn)自動化生產提高工作效率并減低生產

成本.

     4、本機可單獨使用,同時可配合各種自動送料架一并使用,效果良好

   整平機十分適用于高要求材料的矯正、校平工作，但整平機在日常使用過程中，用戶往往會忽略整平機的保養(yǎng)和維護工作，使整平設備不能整平工作，或者降低了機器的工作效率和整平精度。下面詳細介紹下整平機的保養(yǎng)維護。

   1、整平機在日常使用中，一定要定期保養(yǎng)和維護，很多客戶在使往往忽視或不知怎么對整平機保養(yǎng)和維護，造成整平機不能正常正工作或整平后材料有污漬和損傷。

   2、保養(yǎng)維護時，首先要對整平機的機械部分、機器外露部件和較易生銹的傳動部位，應經常加黃油或防銹油防機器生銹，齒輪、鏈輪等傳動部件變每十五日要加注潤滑黃油一次。

   3、 其次就是要清潔整平滾筒，有的廠房可能灰塵比較大或原材料不清潔，導到整平機整平滾筒比較臟，整平材料時污染或劃傷材料，造成產品不合格，所以平時要注意清潔整平滾筒，清潔滾筒時需要長形布料，防銹清潔油，先把整平機滾筒上噴上防銹清潔油，然后布料也噴上防銹清潔油和金屬材料疊在一起，整平機轉換到手動，按正轉把金屬材料和布料一起進入整平滾筒內，待布料從出料口出來后去掉金屬材料，保留布料在整平機滾筒內然后把整平機轉換至自動，雙手抓緊入料口和出料口布料，利用滾筒滾動和布料摩擦來清潔滾筒上的臟物，從而達到清潔整平滾筒、此清潔過程中有一定的危險性，操作人員一定要注意安全。滾柱：采用日本原裝進口SHK品牌，使其保持精密的送料精度及壽命。

圓盤剪：是該機列的重要工藝設備，用來完成對帶材的縱向剪切，同時用來切掉來料鋁板兩側的多余部分或品質不一致請求的部分，使成品卷的左、右兩個端面一致品質請求。

縱剪分條機又叫作圓盤剪切機，開平機，對金屬板料進行開卷校平剪切等一系列加工操作的機械，他是由開卷，送料，剪切，卷取等設備構成的，其功能是寬帶鋼卷沿長度偏向剪切成絞葡找的必定尺寸的鋼帶卷可剪切各類金屬帶材，為以后的軋制工藝，冷彎成型，沖壓等金屬加工工藝制造壞料。整平機是沖壓自動化生產線基礎配套設施，主要用于沖壓前對材料的整平矯正，提高沖壓制品的品質。

六重式十九輥板料校平機重要由底座部分，機架部分、輥子部分、升起落下機構、萬向聯(lián)接軸、主傳動整體體系、干油潤滑油整體體系、顯露裝配、電氣控制整體體系等構成。

由于采取了上橫梁矯平輥架進給整體體系，矯平機可以被迅速而便利地設置。5%，這樣小的數(shù)值要求必須準確地檢測兩個速度極微小的變化，并可迅速響應，因此延伸率的檢測控制精度至關重要。路程通過過程采取不合符合國度講話的控制面板，輸入設置值。上輥架的調劑是路程通過過程電機和蝸客輪上的發(fā)動機構履行的，調劑準確度達到0.01mm。高機能定位控制裝配保證了剎時興小調兒劑值的改變。機床的設置是路程通過過程示教整體體系履行的，校平機是板料加工中等用的設備，校平機的定型主要決定于于被校帶材的厚度、材質和要求，應用工件號記憶。在再次加工雷同類型的材料時，在輸入了工件號后，上輥架主動移到到非常準確的地位。