主要特點是：

　　1、設備的特點是之一是整個攪拌機內不用進行人工的清理，早進行攪拌的時候不會出現(xiàn)粘攪拌軸、粘拌筒蓋等情況；

　　2、設備上面的接料斗整體采用的是耐磨技術設計，這種設計使得材料經久耐用，使用壽命也是過去的5倍以上，主要的是不會損傷斗體；

　　3、對于添加劑秤的設計，設備是采用的防滲漏技術，這樣可以確保整個混凝土生產過程的安全。

水泥管設備是指生產水泥管道是專用的設備。水泥管設備拼裝好以后怎樣調試整個機器呢？

　　1. 水泥管設備內徑合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別丈量水泥管設備筒體兩頭、合口方向和筆直方向的內徑，水泥管設備同一截面內徑合口方向比筆直方向的尺度大2-4，且應油滑過渡。

　　2. 水泥管設備公稱長度用鋼卷尺丈量，設備公稱長度的尺度極限誤差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的合作空隙用塞尺丈量，端模與筒體的合作空隙：離心設備不大于1，其它設備不大于2。

　　4. 水泥管設備內外表合口空隙用塞尺丈量，設備內外表合口空隙：離心設備不大于0.4，其它設備不大于0.8。

　　5. 水泥管設備拼裝后筒體內壁錯位用鋼直尺丈量，設備拼裝后筒體內壁錯位不大于0.8。

水泥制管機芯模的振動過程是半剛性和剛性混凝土，垂直內模振動和徑向擠壓。當振動受內模振動力和振幅控制時，混凝土以好的振動力壓實，得到C50高強度混凝土，使水泥管道的抗負荷能力和防滲性能優(yōu)于離心和懸掛進行懸輥處理。

水泥制管機磨合期的注意事項：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。

2、磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。