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【塑料裁切機廠家】正海機械為大家介紹：

塑料異型材擠出，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)共計有兩種熱源，一種是由電加熱器提供的外加熱，一種是由螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中對物料壓延、摩擦、剪切產(chǎn)生的熱量。不但要注意型坯截面是否出現(xiàn)氣孔，還要注意型坯是否“欠塑塑化”。在開機生產(chǎn)時，物料的熔融主要以外加熱為主，在正常生產(chǎn)階段，物料的熔融主要以螺桿對物料壓延、摩擦、剪切產(chǎn)生的內(nèi)熱為主。具有關(guān)資料表明：在型材擠出中，內(nèi)熱所占擠出機所供熱量的比例，大致在65％以上。

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對于高剪切擠出機，由于給料段、壓縮段壓縮比較高，所提供的內(nèi)熱已能滿足玻璃態(tài)物料熔融的需要，故一般情況下，給料段、壓縮段設(shè)定溫度比低剪切擠出機設(shè)定溫度要低一些。由于丁二烯的混人，SB已不再透明，透明級的SB是要通過專門的改性(如，BASF的Styroux或PhillipsPetroleum的K樹脂)。依據(jù)物料在螺筒排氣孔的具體形態(tài)而定。不但要注意排氣孔是否冒料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機設(shè)定溫度要高一些。

亦按型料，而且要注意排氣孔物料是否“過塑化”；同樣道理，由于熔融段、計量段壓縮比較低，剪切熱少，故一般情況下熔融段、計量段設(shè)定溫度比低剪切擠出機設(shè)定溫度要高一些。亦按型坯在口模出口的形態(tài)而定。在給料速度不變前提下，提高或降低擠出速度，給料段螺桿物料容積亦發(fā)生變化。不但要注意型坯截面是否出現(xiàn)氣孔，還要注意型坯是否“欠塑塑化”。高剪切擠出機比低剪切擠出機設(shè)定溫度曲線相對比較平緩。

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在擠出過程中，物料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融態(tài)的過程，除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔壓也是一個十分重要的控制指標(biāo)?！舅芰喜们袡C廠家】正海機械為大家介紹：往復(fù)式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉五大功能。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響，本身不是以常壓存在的。不同口模，螺桿各段壓縮比基本是恒定的，不可變的。螺桿各段壓縮比也只是對各段螺桿物料壓力進行分配與調(diào)整，不可能增加或減少熔體在擠出過程中的總壓力。

總壓力調(diào)整主要依靠擠出速度、給料與W擠出速度比等工藝方法進行。調(diào)整擠出速度、給料與擠出速度比不僅是調(diào)整擠出溫度的重要措施，也是調(diào)整調(diào)整熔體壓力與擠出效率的主要措施。