底座：主要由機(jī)座而組成，有的分為主機(jī)底座和傳動(dòng)底座。其作用:供密煉機(jī)使用，在其上安裝主機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的部件。

加熱冷卻系統(tǒng)：主要由管道和分配器等組成，以便將冷卻水或蒸汽通人密煉室、轉(zhuǎn)子和上、下頂栓等的空腔內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，以控制膠料的溫度。引進(jìn)密煉機(jī)加熱冷卻系統(tǒng)配有溫控裝置，采用恒溫水加熱冷卻。作用：根據(jù)工藝要求，控制煉膠過(guò)程中膠料的溫度

液壓系統(tǒng)：主要由一個(gè)雙聯(lián)葉片油泵15，旋轉(zhuǎn)油缸17，往復(fù)油缸16，管道和油箱等組成。它是卸料機(jī)構(gòu)動(dòng)力供給部分。用于控制下頂栓及下頂栓鎖緊機(jī)構(gòu)的開(kāi)閉。

氣壓系統(tǒng)：主要由氣缸14，活塞13，加料門(mén)的氣缸，氣閥，管道和壓縮空氣等組成。它是加料，壓料機(jī)構(gòu)的動(dòng)力供給部分。用于控制上頂栓的升降，加壓及翻板門(mén)的開(kāi)閉。

電控系統(tǒng)：主要由控制箱，操作機(jī)臺(tái)和各種電氣儀表組成，它是整個(gè)機(jī)臺(tái)的操作中心。

潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由油泵，分油器和管道組成，目的是為了使各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分（如旋轉(zhuǎn)軸、軸承、密封裝置的密封環(huán)摩擦面等）減少摩擦。增加使用壽命，向這些摩擦面注入潤(rùn)滑油。作用：向每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，注入潤(rùn)滑油，以致減少運(yùn)動(dòng)部件之間的摩擦，延長(zhǎng)其使用壽命。

開(kāi)煉機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 開(kāi)車(chē)前，衣服穿著整齊，戴好口罩，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴(yán)禁披衣上崗，嚴(yán)禁穿托鞋上崗；

　　2. 開(kāi)車(chē)前，檢查輥筒間有無(wú)雜物，每班開(kāi)車(chē)必須試驗(yàn)緊急剎車(chē)是否靈活可靠，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車(chē)停機(jī)

　　3. 開(kāi)煉機(jī)開(kāi)機(jī)后，檢查油泵是否正常工作,潤(rùn)滑油流暢，聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音。

　　4. 開(kāi)機(jī)后，電機(jī)倒相后方可加料，防止憋車(chē)，損壞電機(jī)

　　5. 如兩人以上開(kāi)車(chē)，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)方可開(kāi)車(chē)。

　　6. 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞。

　　7. 加料時(shí)先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入。

　　8. 操作時(shí)要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料。

　　9. 回軋膠片時(shí)必須輥距調(diào)小。

　　10. 推料時(shí)必須半握拳，開(kāi)煉機(jī)不準(zhǔn)超過(guò)輥筒頂端水平線，摸測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

開(kāi)煉機(jī)的日常操作注意事項(xiàng)

　　1、日常保養(yǎng)，每天開(kāi)機(jī)之前先點(diǎn)檢緊急開(kāi)關(guān)，以免失效。

　　2、開(kāi)煉機(jī)必須是兩個(gè)人，一個(gè)人操作，一人站在旁邊，監(jiān)督安全，做輔助工作（填寫(xiě)小票、報(bào)表、掃地等）。

　　3、正確開(kāi)煉機(jī)，不要用手違規(guī)操作。

　　4、清洗檔板與輥筒之間時(shí)，必須停機(jī)。

　　5、不要疲勞勞動(dòng)，精神要好，要集中。

　　1、日常保養(yǎng)，每天開(kāi)機(jī)之前先點(diǎn)檢緊急開(kāi)關(guān)，以免失效。

　　2、開(kāi)煉機(jī)必須是兩個(gè)人，一個(gè)人操作，一人站在旁邊，監(jiān)督安全，做輔助工作（填寫(xiě)小票、報(bào)表、掃地等）。

　　3、正確開(kāi)煉機(jī)，不要用手違規(guī)操作。

　　4、清洗檔板與輥筒之間時(shí)，必須停機(jī)。

　　5、不要疲勞勞動(dòng)，精神要好，要集中。