水輪機(jī)導(dǎo)葉的加工

（1）活動(dòng)導(dǎo)葉的剛性分析。4、用能企業(yè)能耗家底不清,審計(jì)機(jī)構(gòu)無(wú)法做到客觀(guān)審計(jì),節(jié)能改造的動(dòng)力天然不足。在機(jī)械結(jié)構(gòu)中，零部件都具有一定的剛性，剛性是零部件固有的特性，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)中的活動(dòng)導(dǎo)葉也不例外。根據(jù)導(dǎo)葉的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其剛性一般取決于導(dǎo)葉軸的大小和長(zhǎng)短，以及導(dǎo)葉瓣體的高度和厚度。導(dǎo)葉的軸頸大、長(zhǎng)度小，導(dǎo)葉瓣體高度小、厚度大（因瓣體輪廓是曲線(xiàn)，這里所說(shuō)的瓣體厚度是在軸頸尺寸范圍內(nèi)的瓣體的各厚度），則活動(dòng)導(dǎo)葉的剛度好，改變其中一項(xiàng)，其剛性隨之變?nèi)?。為了?jié)約材料和減輕活動(dòng)導(dǎo)葉質(zhì)量，特別是為了增加導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的過(guò)流量，通常所設(shè)計(jì)的導(dǎo)葉瓣體的厚度要比導(dǎo)葉軸頸?。ㄒ?jiàn)圖1），D大于T，從而導(dǎo)致導(dǎo)葉瓣體厚度方向的剛性差，這將影響到導(dǎo)葉的加工精度，特別是中段軸頸的加工精度。

相對(duì)于軸頸，瓣體厚度較小，在加工導(dǎo)葉軸頸時(shí)，由于導(dǎo)葉自重和車(chē)刀徑向切削力的作用，在瓣體厚度方向中段軸頸產(chǎn)生的撓度比其他方向的撓度大，從而可能導(dǎo)致該處導(dǎo)葉軸段的加工精度超過(guò)設(shè)計(jì)要求。

1.提升水泵的揚(yáng)程

在設(shè)計(jì)中，從熱水池把水提升到冷卻塔配水系統(tǒng)所需要的揚(yáng)程，是按計(jì)算所得理論值再加4～6m的富余水頭確定的。冷卻塔水垢會(huì)對(duì)冷卻塔的制冷效率產(chǎn)生比較大的影響，表層有水垢，噴淋水無(wú)法直接接觸到冷卻盤(pán)管，只能吸收盤(pán)管傳到給水垢的熱量，這樣就會(huì)大大的降低水的吸熱量和熱量傳導(dǎo)。常用的富余水頭為4m左右。按表8-4的計(jì)算，此水頭做功是達(dá)不到水輪機(jī)所需要的軸功率的，則轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、冷卻都無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。因此提升水泵的揚(yáng)程必須滿(mǎn)足水輪機(jī)所需要的水頭（H）值，那么水泵的揚(yáng)程如何確定，可分以下兩種情況討論：

（1）不考慮設(shè)計(jì)需要的富余水頭

不考慮設(shè)計(jì)需要的富余水頭就是不另增加4～6m的水壓，對(duì)水輪機(jī)來(lái)說(shuō)，這4～6m的水頭也用來(lái)推動(dòng)水輪機(jī)做功了，則水泵需要的揚(yáng)程用公式表示為：H揚(yáng)=h凈 Σh1 Σhf h機(jī)（m）（8-23）

式中H揚(yáng)———水泵揚(yáng)程（m）；

h凈———水泵吸水池水位到冷卻塔配水系統(tǒng)高度（m）；

Σh1———從水泵吸水管到塔配水系統(tǒng)管道中的沿程水頭損失總和（m）；

Σhf———從水泵吸水管到塔配水系統(tǒng)的喇叭口、閥門(mén)、彎頭等局部水頭損失之和（m）；

h機(jī)———水輪機(jī)軸功率所需要的水頭H（m）。

設(shè)計(jì)考慮的4～6m富余水頭是因考慮可能產(chǎn)生的計(jì)算誤差和今后管道粗糙度增加與沉淀物結(jié)垢，水頭損失增加而設(shè)的安全系數(shù)。7、各測(cè)壓表計(jì)、示流計(jì)、流量計(jì)、擺度、振動(dòng)傳感器及各種變送器均已安裝完工，管路線(xiàn)路連接良好，通流通暢，管路中雜物已清除干凈。現(xiàn)選泵揚(yáng)程中未考慮該因素（注：改造塔中原有多余水頭全部利用了，也未考慮該因素）。從能量消耗來(lái)說(shuō)，雖是節(jié)能了，但從運(yùn)行、長(zhǎng)期保持設(shè)計(jì)風(fēng)量和水冷卻效果來(lái)說(shuō)，欠較安全。

（2）考慮設(shè)計(jì)需要的富余水頭

考慮設(shè)計(jì)的富余水頭是指水泵揚(yáng)程達(dá)到水輪機(jī)軸功率所需要的水頭之后，還需增加4～6m揚(yáng)程。用公式表示為：H揚(yáng)=h凈 Σh1 Σhf h機(jī) （4～6）（m）（8-24）

水泵揚(yáng)程比式（8-23）多了4～6m，考慮了可能產(chǎn)生的計(jì)算誤差和今后的阻力增加，故是偏安全的。

以上兩種選泵揚(yáng)程方式中采用哪種方式為妥，要視具體情況而定。冷卻塔供冷可以采用閉式冷卻塔，也可采用開(kāi)式冷卻塔，由于閉式冷卻塔的造價(jià)為開(kāi)式冷卻塔的4-6倍，所以選用開(kāi)式的較多。例如，基本不大會(huì)產(chǎn)生多大誤差的情況下，如果水泵提升系統(tǒng)的管道和配件采用的是塑料管和配件（PVC、UPVC、PE、ABS等）、鋼塑、鋁塑等復(fù)合管、玻璃鋼管等，這可考慮采用前一種選擇水泵揚(yáng)程的方式。原因是上述水管內(nèi)壁非常光滑，光潔度好，阻力很小，而且耐酸堿腐蝕、不易粗糙，也不易沉淀結(jié)垢而縮小過(guò)水?dāng)嗝?，故基本上可不考慮富余水頭或略考慮些即可。但如果管道系統(tǒng)采用的是鑄鐵管、鋼管，甚至鋼筋混凝管等，則要考慮今后阻力增大而消耗的水頭損失，選擇第二種水泵揚(yáng)程的方式為妥。

玻璃鋼冷卻塔在使用過(guò)過(guò)程中，降溫效果不理想我們?cè)撛趺刺幚?，下面分析一下冷卻塔降溫效果不好的原因和處理辦法。

玻璃鋼冷卻塔作為循環(huán)水降溫必不可少的設(shè)備，在工業(yè)、民用領(lǐng)域中給用戶(hù)帶來(lái)了巨大的節(jié)能作用，保護(hù)了水資源的浪費(fèi)，達(dá)到節(jié)能減排效果的同時(shí)冷卻塔也存在很多問(wèn)題，比如冷卻塔降溫效果不理想。以測(cè)定單位容積液壓油中所含顆粒污染物的質(zhì)量，通常用mg/L或mg/100L表示。冷卻塔起不了任何降溫效果等等；導(dǎo)致冷卻塔降溫效果不理想的原因主要是冷卻塔在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，由于循環(huán)水的渾濁和硬度比較高，填料長(zhǎng)時(shí)間在溫度比較高的水里浸泡，導(dǎo)致冷卻塔填料發(fā)生結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象，長(zhǎng)期積累，填料的紋理都被堵塞，所以降溫效果理想不達(dá)標(biāo)，這是其一。

其二是因?yàn)槔鋮s塔選型不當(dāng)造成的，所以玻璃鋼冷卻塔選型不當(dāng)，是因?yàn)闆](méi)有根據(jù)自己的流量和進(jìn)水溫度進(jìn)行冷卻塔配對(duì)，用標(biāo)準(zhǔn)型的冷卻塔當(dāng)做工業(yè)型冷卻塔來(lái)用，小馬拉大車(chē)，所以降溫效果肯定不行；其三，冷卻塔周?chē)芊庑蕴?，透風(fēng)型太差，空氣無(wú)法流通，所以導(dǎo)致玻璃鋼冷卻塔降溫效果不好。冷卻塔是一種重要工業(yè)循環(huán)用水裝置,它利用不同溫度的空氣和水兩種介質(zhì)通過(guò)直接接觸和間接接觸方式來(lái)降低水溫以達(dá)到循環(huán)用水的目的。

解決辦法：對(duì)于一點(diǎn)，可以更換玻璃鋼冷卻塔填料；第二，可以減小冷卻塔進(jìn)水流量，在原流量的基礎(chǔ)上把流量進(jìn)行減半，這樣降溫效果會(huì)好很多；第三，把冷卻塔安放在背陰透風(fēng)處，這樣大大提高了冷卻塔的降溫效果。