母線折彎機在高壓電容器的安裝實施中，母排材質(zhì)為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)。后，當(dāng)銅排折彎機做好一系列的彎曲作業(yè)后，檢查銅排折彎機刀頭是否有歪曲，如果彎曲要及時調(diào)整或者更換新的?，F(xiàn)行的折彎方法有電動折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場上常見的銅排折彎機，存在以下缺陷首先，由于無法準(zhǔn)確剎車，使用中往往使折彎角度無法準(zhǔn)確控制，并且，現(xiàn)有的銅排折彎機上沒有角度控制機構(gòu)和標(biāo)尺，夾具間隙無法調(diào)整。

　　其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動力較小，這樣對于較厚較寬的母排難以折彎。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺銅排折彎機上，不能實現(xiàn)一機多用。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后，銅排折彎機等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價格比較高，操作準(zhǔn)備時間長，操作復(fù)雜。

　不銹鋼折彎機的加工要點：　　

由于不銹鋼本身具有高屈服點，高硬度，冷加工硬化效果顯著的特點，一般來說：在單元尺寸下，板材越厚，所需的折彎力越大，當(dāng)選擇折彎機設(shè)備時，隨著厚度的增加，折彎力的余量應(yīng)該越大; 在單位尺寸下，抗拉強度越大，伸長率越小，所需的折彎力越大，折彎角度越大。選用不同模具可完成母線排的平面彎曲、側(cè)向彎曲兩種加工工藝，側(cè)向彎曲模具有自動夾緊和釋放功能，保證加工件的平整度，減少彎曲弧形損傷。

　　折彎機原理介紹的，在設(shè)計板的厚度和彎曲半徑的情況下，根據(jù)經(jīng)驗，一個折彎工件的展開尺寸是兩個角度加上和減去直角的厚度。它完全可以滿足設(shè)計精度要求。根據(jù)經(jīng)驗公式計算膨脹量可以簡化計算過程，大大提高生產(chǎn)效率。

　　材料的折彎強度越大，彈性回復(fù)越大，所需壓力的角度越小，以獲得90度的彎曲角度。與相同厚度的碳鋼相比，不銹鋼具有較大的彎曲角度，這應(yīng)特別注意破碎裂紋的發(fā)生并影響工件的強度。

　　不銹鋼數(shù)控折彎機加工的的時候回彈問題真的很麻煩，解決方案是在測試后糾正多少度變化，并注意反彈和半徑反彈的反彈，具體情況進(jìn)行分析。當(dāng)然，如果技術(shù)人員的技能很好，他就會錯位調(diào)整，然后調(diào)整設(shè)計做出相應(yīng)的改變，這取決于技術(shù)人員的技能和經(jīng)驗。

電液折彎機性能特點：　

      1、主機裝配剪 板機專用數(shù)控系統(tǒng)。

　　2、后擋料位置實時顯示。

　　3、多步編程功能，后擋料自動運行連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料位置的自動調(diào)節(jié)。

　　4、剪切計數(shù)功能， 實時顯示剪切數(shù)量，斷電記憶后擋料位置、程序及參數(shù)。

　　5、采用進(jìn)口滾珠絲桿、 直線導(dǎo)軌，確保了定位精度，機器加工精度更高。

如何選購電液折彎機：

　　1、電液伺服數(shù)控折彎機和普通數(shù)控折彎機的主要差異，在于是否具有反饋閉環(huán)，是否有電液折彎機補償。

　　2、根據(jù)所需加工折彎的金屬板材材質(zhì)、板材厚度，來計算出需要購買多少噸的剪板機;注意：這里的噸數(shù)指的是折彎機的壓力，而非電液伺服數(shù)控折彎機重量;

　　3、根據(jù)要加工的不銹鋼等板材長度確定電液伺服折彎機的刀口面寬度、喉口深度以及立柱間距離，在確定噸位和主要參數(shù)后，就可開始尋找合適的廠家了;

　　4、電液同步折彎機的廠家或是品牌，電液折彎機更智能和全自動化，不同廠家的質(zhì)量，價格，售后服務(wù)都有蠻大差異;國內(nèi)品牌就是亞威等;

　　5、電液伺服同步折彎機的可以選配的附加功能很多，這個需要根據(jù)加工工件要求進(jìn)行定制，例如軸數(shù)要求、補償類型、激光測試、安全防護(hù)(激光保護(hù)或光幕保護(hù))等。

折彎機的組成部分：

　　折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統(tǒng)和擋料機構(gòu)，以下是詳細(xì)介紹。

　　1、滑塊部分

　　折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

　　2、工作臺部分

　　折彎機由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其比較小的讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位)。

　　3、同步系統(tǒng)

　　折彎機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值。

　　4、擋料機構(gòu)

　　折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。