SMT貼片加工焊膏的包裝印刷薄厚體現(xiàn)了焊膏的涂敷量，在挺大水平上也決策了PCBA生產(chǎn)加工缺點(diǎn)的造成，如引路、少錫、多錫、立碑、偏位、橋接、錫球等。

焊膏在SMT加工包裝印刷得到一致的包裝印刷薄厚十分關(guān)鍵。感到遺憾，具體的包裝印刷薄厚常常偏移總體目標(biāo)薄厚(模版薄厚)，并不是太高，就是說(shuō)太低。

危害包裝印刷薄厚的要素十分多，普遍的有電子器件的合理布局部位、PCB的形變、包裝印刷支撐點(diǎn)相鄰的絲印油墨標(biāo)識(shí)、阻焊薄厚與偏差，也有焊粉規(guī)格、模版形變、刀形變、副刀工作壓力、模版底端環(huán)境污染、PCB阻焊薄厚與偏差等。

　在電子工業(yè)中，載帶就像裝貨物的汽車(chē)箱子。載帶在生產(chǎn)中也起著這樣的作用。每個(gè)人都知道，如果一輛汽車(chē)沒(méi)有一個(gè)裝貨物的箱子，所謂的運(yùn)輸就毫無(wú)價(jià)值。如果載帶沒(méi)有模制，它將不會(huì)被包裝，并且產(chǎn)品不能被保護(hù)和裝載。載帶承載著電子工業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)，也是電子元器件的包裝和載體，這種地位是不可替代的。那么載帶的間距該如何確定？

載帶的間距該如何確定？

P1: 相鄰兩成型槽中心孔之距離 說(shuō)明 P1 的遞增規(guī)律是 4 的倍數(shù)； 確定元件橫縱裝置方向； 量度元件橫向(A0) 數(shù)據(jù)，僅供參考。尺寸數(shù)據(jù)（A0） 3.2mm 以下 3.2mm--5.5mm 5.5mm--10.5mm 10.5mm--13.5mm 13.5mm--17.5mm 17.5mm--21.5mm 35.5mm--47.5mm 25.5mm--28.5mm 28.5mm--32.5mm 32.5mm--36.5mm 36.5mm--40.5mm 。

適合的間距（P1） P1=4mm P1=8mm P1=12mm P1=16mm P1=20mm P1=24mm P1=28mm P1=32mm P1=36mm P1=40mm P1=44mm。