五金沖壓件生銹氧化問題該怎么解決？五金沖壓件產(chǎn)品大部分都會進行電鍍，處理方法有鍍鋅、鍍銅、、鍍鉻、銅鎳合金等等

其在比較潮濕或者陰暗的環(huán)境下，比如室外淋雨，或者在水管旁邊等潮濕的地方，五金件表面的鍍鋅會隨著被腐蝕越變越薄，前期會表面泛白 ，出現(xiàn)起泡，掉皮等現(xiàn)象。   直到鍍鋅層完全被腐蝕，五金件表面在外，失去了鍍鋅層的保護，耐腐蝕性流失后，五金件就會生銹，時間久了越來越嚴重，從而失去使用能力。      

那么怎樣預防這種鍍鋅流失的狀況，使五金件應用的時間更長久？我公司總結(jié)了兩點，1.盡量避免在陰暗潮濕的地方。2.在五金件鍍鋅的時候，可以加厚鍍鋅層表面，在鍍鋅層加厚的基礎(chǔ)上，在噴上一層透明漆，做好了這兩點就可以大大延長五金件的使用壽命。

通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。

沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

沖壓配備除了厚板用水壓機成形外，通常都采取凝滯壓力機。

國內(nèi)外對微小孔的界定為：直徑為0.1-1.0ram的孔稱為小孔，直徑小于01.mm的孔稱為微孔，隨著新興的微電子工業(yè)、微型機械和微機電系統(tǒng)工業(yè)的飛速 發(fā)展，以微細型孔為關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的零部件的使用越來越多，孔徑尺寸越來越小，精度要求越來越高． 

對于微細型孔的加工，由于工件材料向著高強度、高硬度的方向發(fā)展，許多零件需要使用耐 熱鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石及其它高分子復合材料等難加工材料，另外， 微小孔的形狀也不再是單一的圓形，而是趨向于各種能實現(xiàn)特定功能的復雜形狀，如噴絲板中的 三葉圓弧形，三葉棱邊形、ｖ形、六角形等異形孔，這些都對微小孔的加工技術(shù)提出了更高更新 的要求。

（1）五金沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

（2）五金沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。