鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管施工規(guī)范有哪些內(nèi)容呢？

　　1、由于鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的連接方式和預(yù)加工性特點，對復(fù)雜工藝施工圖尺寸準(zhǔn)確性要求高，屬預(yù)制型。任何尺寸和走向的變化，都會給施工帶來工期延長，成本增大的后果，這要求設(shè)計人員必須繪制施工圖紙，特別是對于一些改造項目，更要做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。

　　2、管材的操作嚴(yán)格按照復(fù)合管管道安裝程序進行，操作人員要進行上崗前培訓(xùn)，按照復(fù)合管施工規(guī)范嚴(yán)格進行管材、管件驗收存放與運輸。

　　3、管道安裝要注意連接時彎曲大于允許的曲率半徑，地上敷設(shè)應(yīng)先砌管支墩、支架，地下敷設(shè)時管溝開控要平直，溝底不得有巖石、礫石，回填時先用砂土或素土回填到0.3m，分層夯實，再回填原狀土，嚴(yán)格按照要求進行連接管道或管件。

　鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管柔韌性好，可以隨地勢的起伏蛇形鋪設(shè)，較容易地繞過障礙物，使接頭數(shù)量進一步減少。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管耐腐蝕性能好，不需要做防腐處理?？箾_擊性好，具有較高的斷裂延伸率（>350%）。采用電熔式連接，連接簡單，具有較好的氣密性，比重為鋼材的30%左右，相同體積重量較輕，運輸、施工容易，施工費用低。維修簡單方便，維護費用低，使用壽命可長達(dá)50年。管線經(jīng)過一些承裁力小或不穩(wěn)定的地層（因抽取地下水而造成的沉降、沼澤地等）時，隨地層移動抗變形能力好，管線接頭處不易破壞。當(dāng)管線處于斷帶受到?jīng)_擊力時，管線不易直接斷裂破壞。管線破壞形式主要是外力破壞，總體安全性較高。衛(wèi)生性能好，通過國家預(yù)防醫(yī)學(xué)會的各項測試，可以輸送飲用水。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管件的熱熔連接，如果是給水用的那么已經(jīng)在給水管(熱熔、電熔連接)定額內(nèi)包含、如果是采暖用的則已經(jīng)在室內(nèi)采暖塑料管(熔接)定額內(nèi)包含，不用另套定額。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管使用時會根據(jù)施工情況進行布局，因此管道之間的連接必不可以少，這就要求施工人員有很好的技術(shù)，否則接口出了泄漏問題，直接影響工程質(zhì)量。為保障施工順利進行，鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管連接的規(guī)定如下：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，當(dāng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管》CJ/T125、和《燃?xì)庥娩摴羌芫垡蚁┧芰蠌?fù)合管件》CJ/T126、的要求時方可使用。3、對鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式，應(yīng)采用對應(yīng)的專用連接工具，連接時，不得使用明火加熱。

　　2、管道連接應(yīng)采用電熱熔連接和法蘭連接，不得采用螺紋連接和粘接，與金屬管管道連接，必須采用鋼塑過渡接頭或法蘭連接，當(dāng)采用法蘭連接時宜設(shè)置檢查井。

　　3、對鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管管道不同的連接形式，應(yīng)采用對應(yīng)的連接工具，連接時，不得使用明火加熱。

　　4、操作工人，在上崗前應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試和技術(shù)評定合格后方可上崗操作。

　　5、在惡劣氣候條件下（-5℃以下）進行連接操作時，應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施或調(diào)整連接工藝。

　　6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。

　　7、管道連接前，管端應(yīng)清理潔凈，每次收工時，管口應(yīng)臨時封堵。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管架空時的注意事項

（1）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、制造質(zhì)量和防腐蝕要求等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者不得使用。

（2）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管托架間的距離應(yīng)視所架空管道的口徑而定，一般不應(yīng)大于2m。

（3）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位，應(yīng)按管道設(shè)計內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向推力在管件兩端設(shè)置能防止管道水平位移的固定支架。當(dāng)橫管長度大于12m時，每12m應(yīng)設(shè)置一個能防止管道水平位移的托架。

（4）鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時，與管道接觸面之間應(yīng)設(shè)置橡膠類彈性保護填層。