要使被齒輪甩在軸承上多余的潤滑油不在軸封處積聚，必須使多余的潤滑油沿一定方向流回油池，即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機內(nèi)傾斜的回油槽，同時在端蓋直口處也開一缺口，缺口正對回油槽，這樣多余的潤滑油經(jīng)缺口、回油槽流回油池。減速機靜密封點通過治理，一般是可以達到不滲不漏的，但動密封點由于密封件老化、質(zhì)量差、裝配不當、軸表面粗糙度高等原因，使得個別動密封點仍有微小滲漏，由于工作環(huán)境差，煤塵粘到軸上，顯得油乎乎一片，所以需要在設備停止運轉后，擦拭軸上的油污。該機分臥式、立式、雙軸型和直聯(lián)型等裝配方式，是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工業(yè)等行業(yè)的設備。

對相同粘度型號的潤滑油來講，若采用基礎油及不大好的粘指劑，盡管歷經(jīng)配制能夠做到某一粘度規(guī)范，但粘性溫、裁切可靠性等性能不佳，一樣達不上需有的應用周期時間。

好的粘指劑，不但規(guī)定增粘工作能力高、裁切可靠性好，另外還規(guī)定具備優(yōu)良的超低溫性能和苛化安定性。潤滑油基礎油的粘度與分子式和含量相關：平均分子量越大，成品油的粘度越大?？煽啃圆畹恼持竸?，因為其高分子材料在剪應力功效下主鏈斷裂，含量減少，使成品油變稀，進而對損壞、耗油量等造成系列產(chǎn)品危害。隨著減速機在機械行業(yè)的廣泛應用，我們對減速機常識的了解需要加強，只有了解減速機的知識以后我們才能更好地對減速機進行操作。

因而，針對低速檔輕載的混凝土減速機，盡量減少應用該類潤滑油，而采用好的高級潤滑油，因為它的基礎油和粘指劑均比較好。

減速器正常工作時的溫度。

1.絕緣材料的極限工作溫度是指減速機設計壽命期間繞組絕緣中的熱點溫度。如果工作溫度長時間超過材料的極限，絕緣老化加劇，絕緣壽命大大縮短。因此，在設備的運行中，溫度是影響壽命的主要因素之一。

2.裝置和環(huán)境溫度的溫度差是由發(fā)熱裝置引起的。溫度是設備，熱量級別標記裝置，在操作中，的設計和操作的一個重要指標，例如在溫度減速器的突然增加，表明該設備發(fā)生故障，或風力負載太重或阻塞。

3.如果減速機的發(fā)熱量增大或是散熱系統(tǒng)工作不良就容易打破這個平衡，從而使溫度持續(xù)上升，重則容易導致減速機被燒壞等現(xiàn)象。