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在平常人的眼里，壓力容器離他們的生活是比較遠(yuǎn)的，它們應(yīng)該只存在于沿海的石油提煉企業(yè)以及各種大型化工制造企業(yè)中。在他們眼里，壓力容器就是外形高大，是用鋼板制造的具有一定危險(xiǎn)性的罐子。里面放置的不是易點(diǎn)燃?xì)怏w，就是各種揮發(fā)液體或是具有腐蝕性的酸堿類液體。壓力容器廠家重視這類問題的原因是，摩擦的耐磨性和密封性能直接影響機(jī)械密封的使用壽命。

在壓力容器的生產(chǎn)制造中，葉輪是壓力容器廠家制造的重要組成部分。在葉輪的制造中，尺寸、形狀等等對(duì)泵的性能有很大影響。那么，由于結(jié)構(gòu)的不同，所以有閉式葉輪輪，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩側(cè)有前后的蓋板。名稱和結(jié)構(gòu)相聯(lián)系，它形成一個(gè)封閉的通道。

工作的效率很高，應(yīng)用的范圍廣泛。通常來(lái)說(shuō)，壓力容器廠家會(huì)用于輸送透明液體。還有半開式，在結(jié)構(gòu)上它只有一個(gè)后蓋。這類葉輪的效率顯然低于開式輪系和閉式葉輪。剩下一種是開式葉輪，結(jié)構(gòu)上呈現(xiàn)開放式，兩側(cè)沒有蓋。

為了減小加工后的外表粗糙度，通常來(lái)說(shuō)，使用的熱處理工藝，這種工藝技術(shù)可以改善工件材料的功能。壓力容器工件會(huì)進(jìn)行切削加工，在這之前需要進(jìn)行正火處理，目的是為了得到較高的硬度。加工條件也是壓力容器可能遇到的問題，積屑在切削速度變化的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)這些現(xiàn)象。根據(jù)壓力容器的不同，選擇不同的切削速度。否則，一方面會(huì)影響廠家的生產(chǎn)率，另一方面會(huì)影響外表粗度值。動(dòng)、靜環(huán)配套高硬度動(dòng)環(huán)的密封面，它的寬度在設(shè)計(jì)要求上需要大于低硬度靜環(huán)的密封面寬度，以防止動(dòng)環(huán)在運(yùn)行時(shí)嵌入靜環(huán)。

壓力容器在制造過(guò)程中產(chǎn)生的另一種缺陷是造成殼體幾何形狀的不連接，如凹凸不平、接縫角變形等。各種回轉(zhuǎn)殼體在內(nèi)壓作用下的盈利與它的曲率半徑有關(guān)。曲率半徑不同的兩種殼體鏈接在一起時(shí)，由于應(yīng)力不同，所產(chǎn)生的變形也不一樣。但他們相互約束，并由此在交界處引起剪力和彎矩。那么，由于結(jié)構(gòu)的不同，所以有閉式葉輪輪，它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是兩側(cè)有前后的蓋板。

一般來(lái)說(shuō)，直徑大而深度小的凹陷，幾何形狀的變化比較緩和。冷變形量越大， 所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。容器殼體上殘存的內(nèi)應(yīng)力即使不至于產(chǎn)生裂紋，也會(huì)加劇壓力容器的疲勞和應(yīng)力腐蝕。

壓力容器的本體、接口不問、焊接接頭等的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏等。信號(hào)孔的漏液、漏氣、檢查管疏通。上一條：儲(chǔ)氣罐的檢驗(yàn)要求。