2#鋰基脂

如何正確的選用潤(rùn)滑脂？

1、所加注的潤(rùn)滑量要適當(dāng)，加脂量過大，會(huì)使摩擦力矩增大，溫度升高，耗脂量增大；而加脂量過少，則不能獲得可靠潤(rùn)滑而發(fā)生干摩擦。一般來講，適宜的加脂量為軸承內(nèi)總空隙體積的1/3～1/2。但根據(jù)具情況，有時(shí)則應(yīng)在軸承邊緣涂脂而實(shí)行空腔潤(rùn)滑。

2、注意防止不同種類、牌號(hào)及新舊潤(rùn)滑脂的混用，避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對(duì)脂產(chǎn)生滴點(diǎn)下降，錐入度增大和機(jī)械安定性下降等不良影響。

3、重視更換新脂工作，由于潤(rùn)脂品種、質(zhì)量都在不斷地改進(jìn)和變化，老設(shè)備改用新潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)，試用后方可正式使用；在更換新脂時(shí)，應(yīng)先清除廢潤(rùn)滑脂，將部件清洗干凈。在補(bǔ)加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將廢潤(rùn)脂擠出，在排脂口見到新潤(rùn)滑脂時(shí)為止。

4、重視加注潤(rùn)滑脂過程的管理，如何正確的選用潤(rùn)滑脂，你要潤(rùn)滑哪里？ 選脂很重要哦。 潤(rùn)滑脂能減少機(jī)械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水，以保證機(jī)械設(shè)備的正常動(dòng)作。而選用潤(rùn)滑油時(shí)，一般要考慮以下幾個(gè)因素：

溫度：溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響很大，若環(huán)境和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤(rùn)滑脂。

轉(zhuǎn)速：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇?，?yīng)選用稠度較大的潤(rùn)滑脂。

負(fù)荷：由于潤(rùn)滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度?。ǔ矶容^大）的潤(rùn)滑脂；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂，如含有二硫化鉬的潤(rùn)滑脂。

車輛保養(yǎng)周期中潤(rùn)滑油,齒輪油使用壽命遠(yuǎn)大

卡車維護(hù)保養(yǎng)過程中，無疑需要對(duì)各種零部件添加潤(rùn)滑脂，進(jìn)行必要的潤(rùn)滑保養(yǎng)。在通常的車輛運(yùn)營(yíng)成本核算中，大約有近一半用于燃料、潤(rùn)滑油與潤(rùn)滑脂的使用。目前潤(rùn)滑脂制定標(biāo)準(zhǔn)與制造正在逐步完善，之前多數(shù)是為轎車和輕卡制定的，不適用重型卡車，這種現(xiàn)象目前仍有存在。而選用潤(rùn)滑油時(shí)，一般要考慮以下幾個(gè)因素：溫度：溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響很大，若環(huán)境和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤(rùn)滑脂。●車輛保養(yǎng)周期中潤(rùn)滑油，齒輪油使用壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于潤(rùn)滑脂卡車的維護(hù)保養(yǎng)，潤(rùn)滑脂的使用周期也是影響成本效益的主要因素，隨著制造技術(shù)，先進(jìn)材料和設(shè)計(jì)的提升。

二硫化鉬潤(rùn)滑脂生產(chǎn)廠家

優(yōu)良的抗水和抗腐蝕能力，與絕大多種塑膠和彈膠體良好相容適用于寬溫度下工作的塑膠齒輪、塑膠軸承、塑膠/金屬部件、金屬/橡膠部件間的長(zhǎng)效潤(rùn)滑、減摩及消音;　和汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、球關(guān)節(jié)接合部位(球頭)、底盤、制動(dòng)器卡鉗定位銷(剎車蹄銷釘)、座椅調(diào)節(jié)器、控制拉索等的長(zhǎng)壽命潤(rùn)滑。我們是一家專業(yè)的潤(rùn)滑劑生產(chǎn)廠家。用四球機(jī)極壓特性試驗(yàn)對(duì)復(fù)合磺酸鈣進(jìn)行極壓抗磨性能檢測(cè)，復(fù)合磺酸鈣潤(rùn)滑脂的四球燒結(jié)負(fù)荷指數(shù)為4905N，可達(dá)7840N，這比其它潤(rùn)滑脂的極壓抗磨性能更加優(yōu)異，而且這還是在復(fù)合磺酸鈣沒有添加任何極壓抗磨添加劑的情況下。主營(yíng)的產(chǎn)品有干性皮膜油、納米防水劑、不分油潤(rùn)滑脂、減噪音硅脂、球頭潤(rùn)滑脂、塑膠潤(rùn)滑脂、閥門潤(rùn)滑脂、接點(diǎn)潤(rùn)滑脂、阻尼脂、低溫潤(rùn)滑脂、抗磨潤(rùn)滑脂、二硫化鉬潤(rùn)滑脂生產(chǎn).