網(wǎng)帶爐meshbeltfurnace一般由馬弗保護(hù)的網(wǎng)帶將零件實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐。主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝。

加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒，溫控系統(tǒng)采用日本進(jìn)口多段智能程序溫度控制儀控制，按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，耐熱鋼網(wǎng)帶傳送，大包角張緊輪設(shè)計(jì)理念，確保了產(chǎn)品輸送平穩(wěn)。

潤(rùn)滑保養(yǎng)

1.每月向回火爐風(fēng)扇的軸承注油。

2.每三個(gè)月左右對(duì)其余變速箱零件的軸承進(jìn)行一次填充。

3，每天值班，檢查網(wǎng)帶工作是否正常，是否有偏差。

4.每天檢查每個(gè)傳輸系統(tǒng)的運(yùn)行情況。

5.每天檢查風(fēng)扇是否正常運(yùn)行，是否有振動(dòng)或噪音。

6，每天檢查值班冷卻水的暢通，一旦發(fā)現(xiàn)冷卻水堵塞，應(yīng)及時(shí)疏通。

7.每天檢查流量計(jì)是否正常工作。

8.每天檢查網(wǎng)帶式爐的加熱情況，電氣連接是否牢固，每個(gè)區(qū)域的電流和電壓表應(yīng)無(wú)缺相或異常情況。

10，每天值班時(shí)應(yīng)檢查帶式輸送帶的運(yùn)行情況，不應(yīng)有異?；蛟胍簟?

11.每天檢查值班淬火罐的液位。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，應(yīng)立即添加淬火液。

12.滴頭每班應(yīng)熨燙一次以防止堵塞。

13.每月檢查一次固定螺釘和電觸點(diǎn)的每個(gè)部分。

14.每月定期檢查混合風(fēng)扇皮帶。

18.變速箱減速器每六個(gè)月更換一次齒輪油。

19.冷卻水管道每六個(gè)月定期清潔一次（取決于水質(zhì)）。

21.請(qǐng)勿將流量計(jì)用作截止閥。

NB型網(wǎng)帶釬焊爐生產(chǎn)線(xiàn)

NB系列網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線(xiàn)是一種在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，采用無(wú)腐蝕劑對(duì)鋁制品進(jìn)行連續(xù)釬焊的裝置。適用于在氮?dú)獗Ｗo(hù)下釬焊的鋁產(chǎn)品，例如冷凝器，蒸發(fā)器，散熱器和中冷器。額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。該生產(chǎn)線(xiàn)由儲(chǔ)液罐，連續(xù)噴藥裝置，干燥爐，前室，釬焊爐，水冷卻室，后室，風(fēng)冷室，卸料臺(tái)，進(jìn)排氣口組成管道和電氣控制系統(tǒng)。容量：1T-8T

網(wǎng)帶爐的安全操作規(guī)范技巧

1、淬火爐爐溫達(dá)到200度以上時(shí)，即應(yīng)開(kāi)啟爐口冷卻水（考慮節(jié)約用水，只要有少量流動(dòng)，出水70度即可）

2、淬火爐爐溫達(dá)到800度時(shí)，需供給CH3OH，向爐內(nèi)提供保護(hù)氣體（注意點(diǎn)燃的情況，防止?fàn)t內(nèi)爆  ），網(wǎng)帶爐調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行頻率。

3、在預(yù)定回火爐進(jìn)料前3小時(shí)分別開(kāi)啟回火爐加熱電源。