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電捕焦油器是運(yùn)用高壓直流電源產(chǎn)生的電磁場效果,對流經(jīng)的煤氣中焦油進(jìn)行電捕的設(shè)備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會在30-50KV電壓構(gòu)成的電場效果下移向沉淀極管,通過焦油排除設(shè)備排出。該設(shè)備的捕焦油功率可達(dá)98%以上。電捕焦油器主要功能是除去上段煤氣中的重質(zhì)焦油。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時(shí),會自動向下流趟,從電捕焦油器底部排出,凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。
接下來小編為您解說電捕焦油器內(nèi)部絕緣箱的操作規(guī)程:
1、絕緣箱夾套內(nèi)加滿25#變壓器油。
2、電加熱管電壓220V,功率1500W,其接線端子應(yīng)絕緣,不能有短路現(xiàn)象。
3、絕緣箱加熱溫度為70-110oC。
4、定時(shí)查看絕緣箱內(nèi)瓷瓶有無潮濕、裂縫等現(xiàn)象。
5、定時(shí)查看絕緣箱夾套內(nèi)變壓器油有無燒干現(xiàn)象,如燒干,需加滿。
在瀝青煙氣處理時(shí),煙氣首先經(jīng)過預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高,其比電阻較高,電捕焦油器收集困難,通過預(yù)處理(水洗降溫)把煙氣溫度降至60℃左右。
首先、降低煙氣溫度,避免因煙氣溫度過 高造成電捕內(nèi)部著火,產(chǎn)生不必要的損失。
其次、降低煙氣溫度,接近適宜的收集溫度,能夠更好的解決進(jìn)入電捕氣體的比電阻值,又抑制瀝青焦油集結(jié);經(jīng)過預(yù)處理的氣體在噴淋水霧的作用下。大于100μm的顆?;?本上被除掉,從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉,其原因是水表面張力的作用 ,經(jīng)過預(yù)處理洗滌處理后的氣體,進(jìn)入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。電捕對大于5μm以上 的顆粒物質(zhì)效果明顯;電捕對于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯;(2)供方指導(dǎo)校準(zhǔn)進(jìn)、出氣口方位,以塔體中段“沉淀極”作基準(zhǔn),調(diào)校鉛直(墊斜鐵調(diào)整),其傾斜不大于1/100mm。對小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒有作 用。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學(xué)反應(yīng)后清除處理。
電捕焦油器配件高壓發(fā)生器空載電壓檢查情況:
1、扯下控制柜空氣的開關(guān),關(guān)閉電源;
2、撤除高壓發(fā)生器輸出線,將高壓發(fā)生器開路;
3、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動狀態(tài);
4、關(guān)上空氣開關(guān),接通電源指示燈亮;
5、按下智能溫控以上的“SET”和“ENT”鍵,接通主控電源;
6、按下發(fā)動按鈕,指示燈亮;
7、按下自檢按鈕,ma表無度數(shù),kv標(biāo)有額外電壓三分之二的讀數(shù),通常40-55kv,輸出電壓有200-
280v,電網(wǎng)電壓無讀數(shù);
8、自檢按鈕按下后應(yīng)堅(jiān)持1-2分鐘,手不要移開,如無異常則空載實(shí)驗(yàn)完畢。按停止按鈕停機(jī);
9、空載實(shí)驗(yàn)應(yīng)盡量少做,避免高壓發(fā)生器受空載拉閘過電壓損害;
10、開路時(shí)禁止按點(diǎn)流挑選按鈕,否則將會嚴(yán)重的損害高壓發(fā)生器。
電捕油器開機(jī)程序:
1、將高壓操控柜內(nèi)部的總電源開關(guān)合上,電源指示燈點(diǎn)亮,查看輸入380V電壓是不是正常;
2、合上操控電源、低壓操控電源開關(guān),讓高壓系統(tǒng)進(jìn)入工作狀況;
3、接通風(fēng)機(jī)電源,讓風(fēng)機(jī)預(yù)先工作2小時(shí)以上,風(fēng)干電捕焦油器內(nèi)部的水分,確保保溫箱內(nèi)的支柱絕緣子不會結(jié)露爬電和反常放電;
4、按下高壓起動按鈕,逐漸合上5個高壓檔位開關(guān),查看高壓操控柜表頭顯現(xiàn)一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常,二次電流和電壓不能有閃絡(luò)現(xiàn)象,否則應(yīng)調(diào)整高壓檔位開關(guān)至合適的輸出電壓和電流,直到電場不會反常閃絡(luò)放電;
5、依據(jù)煙氣粉塵濃度,調(diào)整電場清潔清灰時(shí)間至合適的間隔,以能確保電場能正常工作為準(zhǔn)。
電捕油器關(guān)機(jī)程序:
1、按下高壓中止按鈕,讓高壓電源先停止工作;
2、按下風(fēng)機(jī)中止按鈕,讓風(fēng)機(jī)停止工作;
3、停止高壓、低壓操控電源(長時(shí)間停機(jī));
4、停止總電源開關(guān)(長時(shí)間停機(jī));
5、等風(fēng)機(jī)徹底停止?jié)L動后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)冷卻水